D/EDALUS 1977 Tekniska Museets Årsbok    TEKNISKA MUSEETS ÅRSBOK 19 7 7 D/E D ALU S  D/CDALUS TEKNISKA MUSEETS ÅRSBOK 19 7 7 STOCKHOLM 1977 På omslaget: Model of runner, made by Viktor Kaplan, to test his ideas on blades with variable pith for higher efficiency in water turbines. See p. 11. (From the collections of the Tekniska Museet) Modell av löphjul, tillverkad av Viktor Kaplan, för att prova sina idéer att öka verkningsgraden vid vattenturbiner genom att göra bladen ställbara. Se sid 11. (Ur Tekniska Museets samlingar) Redaktionens adress: Tekniska Museet, 115 27 Stockholm. Tel. 08/63 10 85 Redaktionskommitté för Daedalus 1977: Tell Dahllöf, Erik Wångby, Hans Hylander och Sigvard Strandh Redaktör och ansvarig utgivare: Sigvard Strandh Teknisk redaktör och annonschef: Holger A. Lundberg, 08/756 26 56 Respektive författare ansvarar ensam för sakinnehållet i avhandlingar och artiklar Vid återgivandet av text och bilder anges såsom källa: Daedalus 1977 Produktion: MP Marknadspromotion, Stockholm 1977 INLEDNING P å denna plats omtalades i föregående års utgåva att överläggning­ arna med företrädare för Utbildningsdepartementet ”i skrivande stund” återupptagits, överläggningarna gällde det förslag som musei- utredningen MUS 65 framlagt att Tekniska Museet skulle omvandlas till en statsinstitution, vilket museets stiftarorganisationer motsatt sig. Sveriges Industriförbund hade då tillsatt en arbetsgrupp med uppgiften att söka få till stånd en väsentlig höjning av näringslivets bidrag till museet. Arbetsgruppen kunde presentera garantiförbindel­ ser från drygt 200 industriföretag om sammanlagt ca 1 milj. kronor i årliga anslag under en treårsperiod från och med kalenderåret 1977. De fortsatta överläggningarna resulterade i att utbildningsminister Jan-Erik Wikström förklarade att det inte finns anledning att för­ ändra Tekniska Museets status som stiftelse. Regeringen gav senare Kungl. Byggnadsstyrelsen i uppdrag att utreda de trängande behoven av reparation och ev. ombyggnad av museets huvudbyggnad och att inkomma med förslag till åtgärder. Den läckande takterrassen har — som bekant — under åtskilliga år varit ett stort bekymmer för museet. En radikal lösning på detta problem skulle vara att göra en påbygg­ nad med brutet tak för att samtidigt skapa de ökade kansli- och personalutrymmen som museet på sikt är i stort behov av. Detta skulle också kunna frigöra utrymmen på bottenplanet att användas för basutställningar. Tekniska Museets engagemang vid Gysinge Bruk har under verk­ samhetsåret ytterligare utvidgats genom museets medverkan vid till­ komsten av Stiftelsen Dalälvarnas Flottningsmuseum, som konstitue­ rades i december 1976. I styrelsen för detta är Sandvikens kommun företrädd med tre ledamöter, Tekniska Museet och Nordiska Museet vardera med en, varjämte länsmuseicheferna i Kopparbergs och Gävleborgs län är självskrivna ledamöter. Som en grundplåt för utredningsarbeten m. m. hade Sandvikens kommun anslagit 50.000 kronor. Två äldre byggnader, en tidigare smedja och ett magasin, samt ett markområde däromkring har avsatts för Flottningsmuseet. Dalälvarnas Flottledsförvaltning, med månghundraåriga anor, av­ vecklade sin verksamhet med utgången av budgetåret 1976/77. Av överskjutande medel från förvaltningen har regeringen senare anslagit 500.000 kronor till förverkligandet av Gysinge Flottningsmuseum i enlighet med de planer som gemensamt utarbetats av de museer som är företrädda i dess styrelse. SIGVARD STRANDH Museidirektör INNEHÅLL Inledning................................................................................................................. 5 Innehåll................................................................................................................. 7 Contents...................................................................................... 8 Daedalus................................................................................................................. 9 Avhandlingar Hans G. Hansson: Development of the Kaplan Turbine........................... 11 Jan Hult: Robert Hooke och hans lag..................................................................39 Folke K. G. Odqvist: Hållfasthetsläran som förutsättning för materialprovning, särskilt i Sverige..................................................... 59 Lars Edberg: De sista värjorna från Wira Bruk................................................113 Björn-EricLindh:Volvostidigaår................................................................133 Teknikhistoriska notiser...........................................................................................171 Gustav Danielsson: Verla Fabriksmuseum i Finland..................................... 173 Andra Jubileumssymposiet................................................................................185 Teknikhistoriska turistmål.....................................................................................189 Tekniska Museet 1976/77 ................................................................................. 193 Styrelse och förvaltning..................................................................................... 195 Telemuseum...........................................................................: . . . . 205 Föremålssamlingarna...........................................................................................209 Arkivsamlingarna................................................................................................213 Utställningar och sammankomster.....................................................................217 Tekniska Museets Vänner 1976 ...................................................................... 225 A Trip to Trollhättan. Nytryck av en skrift publicerad 1813..........................228 Tekniska Museets Ungdomsförening 1976 231 Författarregister 1931—1977 ........................................................................... 235 Annonser......................................................................................................................245 Särtryck av artiklar publicerade 1931—1977 kan,i mån av tillgång, erhållas efter rekvisition och mot en expeditionskostnad avkr 10:— per exemplar (inkl. moms) från Tekniska Museet, 115 27 Stockholm. CONTENTS Introduction............................................................................................................ 5 Contents (in Swedish)............................................................................................ 7 Contents (in English)............................................................................................ 8 Daedalus................................................................................................................. 9 Essays Hans G Hansson: Development of the Kaplan Turbine...........................11 Jan Hult: Robert Hooke and his law...................................................................39 Folke K. G. Odqvist: Solid mechanics as a prerequisite to the development of methods of mechanical testing of materials with special reference to Swedish achievements.............................................59 Lars Edberg: The last swords from Wira Bruk...........................................113 Björn-Eric Lindh: Volvos early years.................................................................133 Short Notes from the History of Science and Technology...........................171 Gustav Danielsson: Verla Industry Museum in Finland................................173 Tekniska Museet’s Second International Symposium on the History of Technology......................................................................................185 Industrial Monuments and Historical Sites in Sweden.....................................189 Annual Reports...........................................................................................................193 The Activities of the Tekniska Museet 1976/77 ........................................... 195 The Telemuseum......................................................................................................205 Collection of Objects........................................................................................... 209 Archival Collections........................................................................................... 213 Expositions and Meetings......................................................................................217 Association of Friends of the Tekniska Museet 1976 ...................................... 225 A Trip to Trollhättan—Reprint of a travelogue published in 1813. . . 228 231 235 Advertisements........................................................................................................... 245 Reprints of artides published 1931—1977 are available by request at a charge of Sw. Crs 10:— a copy, from Tekniska Museet, S-115 27 Stockholm, Sweden. Association of junior Friends of the Tekniska Museet 1976 Author Index 1931—1977 ' Zy^edalus 1977 är fyrtiosjunde årgången av Tekniska Museets årsbok. Inledningsvis vill redaktören djupt beklaga att årets utgåva tyvärr blivit avsevärt försenad och hoppas på läsekretsens överseende med detta. Måhända kan det vara en tröst att något sådant endast inträf­ fat en gång tidigare — under den för museet svåra krisperioden 1964/65. Av tradition har redaktören på denna plats kunnat taga sig privi­ legiet att förmedla några/'personliga tankar om viktigare händelser inom Tekniska Museet eller dess vänförening TMV. I år går dessa tankar i främsta rummet till förlusten av två framstående medarbe­ tare — Einar Malmgren och Torsten Wilner. Redaktören är för sin del övertygad om att känslan av tomrum efter dessa båda särpräglade personligheter i hög grad delas av både museets hela personal och en stor vänkrets inom TMV. Utöver verksamheten vid museet var både Malmgren och Wilner under lång tid ledamöter av TMV styrelse. Einar Malmgren avled den 21 april 1977y 82 år gammal. Som ny­ utexaminerad civilingenjör anställdes Malmgren i Telegrafverket 1919, och fick 1922 i uppdrag att leda försökssändningar med rund­ radio. Det var med liv och lust som Malmgren gick in för denna uppgift och han blev både Sveriges förste ”hallåman” och program­ producent. År 1933 blev Malmgren föreståndare för Telegrafverkets Undervisningsanstalt (sedermera Teleskolan) och fick då även ansva­ ret för Verkets museisamlingar. Detta skulle sedan bli Malmgrens stora livsuppgift. Han var primus motor i tillkomsten av Telemuseum vid Karlaplan i Stockholm, där han var verksam som chef även efter sin pensionering 1961. Malmgren tog också mycket aktiv del i det utredningsarbete som föregick ”fusionen” mellan Telemuseum och Tekniska Museet. Han arbetade outtröttligt på att organisera över­ flyttningen av samlingarna och återuppbyggnaden av det nya Tele­ museet i norra flygeln på Tekniska Museets område. Vid invigningen av det nya museets första etapp 1971 fick Einar Malmgren mottaga Illis quorum för den betydelsefulla kulturhistoriska gärning som han under ett långt liv ägnat teleteknikens utveckling. Torsten Wilner avled den 14 december 1977, 78 år gammal. Fram till 1952 var Wilner laborator vid Försvarets Forskningsanstalt och blev därefter knuten till Tekniska Museet. Wilner tog sin civilingen­ jörsexamen 1924 vid Tekniska Högskolan som kemist, men hans intressen — och kunnighet — sträckte sig vida utöver detta fält. Hans stora och banbrytande insats vid museet blev skapandet av ”Atom- ariet”, ett pionjärarbete som fått efterföljare på andra håll i världen. I en serie demonstrationsexperiment med hjälp av egenhändigt byggd apparatur förklarade Wilner här kärnfysikens grunder på ett sätt som kom varje åhörare att förundra sig över hur enkelt allt detta ”komplicerade” i själva verket var. Wilner var en gudabenådad experimentator som frikostigt delade med sig av sina gåvor, inte minst vid de synnerligen uppskattade demonstrationsföreläsningar som han under en lång följd av år höll vid Berzeliusdagarna och Fysikdagarna vid museet. SIGVARD STRANDH Einar Malmgren — Sveriges förste hallå- Torsten Wilner i aktion vid Berzelius- man (1922). dagarna 1968. (Foto: Dagens Nyheter)  Development of the Kaplan Turbine by Hans G. Hansson Mr. Hans G. Hansson, Chief Engineer of Karlstads Mekaniska Werkstad Kristinehamn Works, presents a chapter of hydro-electric engineering history with important contributions by Swedish engineers. Development of the Kaplan Turbine Water power today represents approximately 70 per cent of Sweden’s electric power production and thus constitutes the safe basis for this important part of our energy supply. In most of the larger hydro power stations with heads below 50 meters the gener­ ators are driven by Kaplan turbines, which have proven to be superior to alternative types of turbines both from technical and economical points of view. Almost all of these turbines have been manufactured in Sweden. The first Kaplan turbines have now been in operation for more than 50 years and it may therefore be of interest to review the early history of this interesting machine and the main features of the technical development, which followed and to which Swedish engin­ eers and Swedish industry made important contributions which have won recognition all over the world. The first water turbines were, as their predecessors in the form of water wheels of different kinds, used for the direct driving of differ- ent kinds of machines, flourmills, sawmills, mining hoists, pumps, forge hammers etc. For this kind of operation it was generally no drawback but rather an advantage to have a prime mover with low speed. The introduction of electric power at the end of the 19th century meant that an increasing number of water turbines were installed for direct connection to electric generators, causing new requirements on the basic turbine characteristics. Besides increased efficiencies, higher speeds were wanted to match the new generator designs. The individual units were growing in size and especially at lower heads this led to certain design problems. What everybody was looking for was turbines with a higher specific speed which would, for given main data of head and power, result in smaller dimensions of the turbine proper and its waterways as well as the generators. Thereby it would be possible to reduce the investment cost per installed kilowatt. Because the specific speed is a conception of basic importance for the correct understanding of the relationships here discussed, a brief definition and expla- nation is given as follows. The specific speed ns of a given turbine, operating under H meters head, and developing at its optimum speed of n rpm a nominal output of N metric horse- powers is the speed of a homologous turbine (unity turbine) so dimensioned as to give under 1 meter head and similar flow conditions an output of 1 horse- 12 power. The mathematical expression for specific speed is Development of the Kaplan Turbine Viktor Kaplan, bom 27th Nov. 1876 (Picture from around 1930) = n • N0.5 H—1.25 A comparative analysis of a series of unity turbines will demonstrate that in­ creasing specific speed is associated with generally reduced dimensions and increasing flow velocities. This affects essential design parameters and special attention must be paid to friction losses in the runner and kinetic outlet losses. Cavitation becomes a matter of importance. Competition between the turbine builders around the turn of the century therefore essentially took the form of a contest between their design engineers, who were challenged with the task of developing new types of runners with higher specific speeds. Most efforts were devoted to improving the Francis turbine, which was at this time the generally adopted type. To further this development the more ad- vanced manufacturers started systematic model testing. This was also the case with the three leading Swedish firms Verkstaden, Kristine­ hamn (KMW), Nydqvist &: Holm (BOFORS-NOHAB) and Fins- 13 Development of the Kaplan Turbine hyttans Bruk, who all built new testing stations. The equipment and general layout of these facilities was of course rather primitive ac- cording to present standards, but offered satisfactory means for selec- ting the best designs and establishing their main characteristics. Soon specific speeds of 340 at an efficiency of about 85 per cent were reported. Some years later values of ns equal to 45 0 or slightly above were achieved, but then the efficiency level came down to about 75 per cent with a very sharp peak of the curve, meaning that economic operation wold be restricted to a narrow band of output variation. It might be said that this was the price that had to be paid for the higher specific speed. During a period this problem was partly solved by the adoption of multiple runner turbines, meaning that two or more runners of moderate specific speed were coupled to the same shaft driving one and the same generator. The speed was thus in­ creased to the benefit of a smaller generator, but the turbine was more complicated and expensive with requirements for larger space, re- flected on civil constructions. Only partial progress could thus be achieved in this way. Amongst those specialists, devoting their skill and efforts to solving the technical problems here discussed, was the Austrian engineer Viktor Kaplan (born in Murzzuschlag, Steiermark 27th Nov. 1876 died 23rd Aug. 1934). He worked as an assistant professor at the Technical University of Briinn (now Brno in Czechoslovakia). Kap­ lan specialized on the design of water turbines. He worked out and published a new theoretical analysis of the hydraulic design of the high specific speed francis turbine and designed new runners, which he tested in a small and rather primitive laboratory, arranged in the cellar of one of the university buildings. He obviously was an inge- nious research engineer with the exclusive ability of combining theory and simple but conclusive experiments in a very successful way. Very soon Kaplan came to the conclusion that in order to make decisive progress towards higher specific speeds, it would be necessary to adopt radically new principles. After a few less successful attempts with extreme types of francis runners he finally turned over to runners of the propeller type with mainly axial flow, having a smaller number of relatively short blades. With such runners, installed in a model turbine with a normal radial-flow guide apparatus, he achieved speci­ 14 fic speeds of 600—700. However, efficiencies were fairly low and the Development of the Kaplan Turbine Some of Viktor Kaplarfs first experimental runners, demonstrating the step from mixed- flow to axial-flow layout. curve showed a sharp peak. Now he got his revolutionary idea of making the blades movable in the central hub, thereby combining an unlimited number of propeller runners with different optimum capa- city in one single runner, provided with a suitable mechanism to control the blade position during operation. As a result he had a high specific speed and a flat efficiency curve. Kaplan, who was fully convinced of the importance and usefulness of his ideas in the years 1912—1913, made patent applications for three main principles, which then constituted the basis for the initial development of the new type of turbine which since carries his name. These original basic principles for the Kaplan turbine were: 1. A radial flow guide apparatus, followed by a vaneless transition, deflecting the slightly rotating water flow into mainly axial direc- tion before entering the runner. 15 Development of the Kaplan Turbine 2. A runner with relatively few radially orientated blades, attached to a central hub in such a way that they can be given a con- tinuously variable pitch. 3. The profile length of the individual runner blade to be shorter than the peripheral distance between the blades (equal to a nega­ tive blade overlap and no pronounced channels between the blades). Kaplan, who was eager to see his new ideas come into practical application already in the spring of 1913, made approaches to a number of well-known European manufacturers of water turbines, offering them the licence rights to his inventions. Unfortunately, his proposals were met with some scepticism with respect to the cor- rectness of the test results and the possibilities of transposing the ideas to full scale turbines. The model tests by which Kaplan tried to support his claims had very modest data. The runner was 100 mm in diameter and operated under 0.6 m head. It should therefore not surprise if the accuracy of the test results was questioned. Several firms also opposed the patent claims and refused to accept the royalties proposed by Kaplan. One of the early interested parties was the Swedish water turbine manufacturers Verkstaden, Kristinehamn (KMW) and their man- aging director at that time, Hans Th. Holm, visited Kaplan in Briinn and made a preliminary agreement with him. This led to a model test in Verkstaden’s testing station carried out in December 1914, probably the first test besides those initial ones made by Kaplan him- self. The model turbine recorded as ”Kaplan-Versuchsturbine” was in all details designed according to Kaplan’s intentions and instruc- tions. It had a runner diameter of 700 mm and was tested under 4 m head, thus more assuring with respect to accuracy than previous tests. The runner blades were fixed. The test results, came out with a rather low efficiency level of only 73 °/o and were not particularly encour- aging. The first world war caused an interruption of the Communica­ tions with Kaplan and this first test did not lead to any immediate practical result. However, Verkstaden during the following years independently carried on a certain development work on high specific 16 speed turbines according to the basic principles of Viktor Kaplan. Development of the Kaplan Turbine The first Kaplan turbine for industrial operation. The turbine was installed in Velm, Austria, in 1919 and produced 25.8 hp metr. under 2.3 m head. Kaplan himself also continued his work and amongst other things developed a new type of draft tube, adapted for the special require­ ments caused by the high specific speed with high discharge velocities at the runner outlet. In 1919 the first Kaplan turbine was put in practical operation at a textile factory in Velm in Austria. This firstling, which had been manufactured by the firm Ignaz Storek in Brunn, had moderate di­ mensions and produced under 2.3 m head 25.8 metric horse powers. The full load efficiency was measured to 84 °/o per cent and the speci­ fic speed was approximately 700. The turbine, which attracted great attention by the profession, was followed by several others of similar size. Kaplan of course was greatly encouraged and began to see the beginning of a success. However, already the following year new technical problems appeared. The turbine efficiency in some instal­ lations came down to about 60 per cent and the runners were severely damaged by a phenomenon which to begin with could not be ex- 17 Dsdalus 2 Development of the Kaplan Turbine plained. Cavitation, which had earlier not been known to water turbine designers, had become a factor of significance which had to be taken into account. The basic reason for cavitation troubles obvi­ ously was that in his efforts to reduce friction losses in order to increase optimum speed, Kaplan had reduced the blade surfaces of the runner too much in respect of the chosen setting of some of the turbines. As a consequence of these difficulties the Continental group of turbine manufacturers, who hade formed together the so called Kaplan-Konzern, began to hesitate about the possibilities of using Kaplan’s inventions and slowed down their work. Even Kaplan him­ self was shaken in his belief and had a rather difficult time. This was the situation when the Swedes re-entered the scene in a way which later on should prove to be of decisive importance. The Swedish State Power Board was during the years 1919—1921 preparing an exploitation of the remaining waterfall in the Göta Älv at Lilla Edet. The low head of 6.5 m and the limited space for the power station caused exceptional requirements on the compactness and performance of the turbines to be chosen for this application. Many alternatives were studied and preliminary proposals were worked out by different manufacturers. Already in 1919 the Board had preliminary contacts with professor Kaplan and the firm Ignaz Storek in Briinn, who presented project drawings for a Kaplan turbine, intended to produce the maximum output of 10 000 hp, as specified by the Board. Surprisingly, when the Board’s engineers asked the Austrians to put at their disposal a model turbine to be tested in the newly arranged testing station in Lilla Edet, there was no response and the contact was broken. Verkstaden in Kristinehamn, who were busily working with the turbine problems of Lilla Edet at this time had started to reconsider the possible application of the Kaplan turbine and its usefulness for the Lilla Edet project in particu- lar. New discussions with professor Kaplan, carried out by Messrs. Englesson and Molinder, the 27th of May 1921 resulted in a final licence agreement. A both funny and moving episode from this historical event is worth of being referred. Mrs. Bertha Englesson, who accompanied her husband and participated in the celebration of the concluded collaboration agreement, has afterwards told that when the family Kaplan had put on the table the bottle of wine the house 18 could produce, this was insufficient to offer everybody a glass. Bi* hi*r “n^*8ohJo«s»ne ^'rsoh^uriij ist uni hleibt - ^i tentu.T d»a !Jn t «rz» lil^n ?t«n. . Da» ^*mitzun;?«reoht st*ht jngen'ioor’ nur währsnd d*r Vartagsdej»r zu. xlieie 3»»ohr*ibuiid d»rf n«oh d-'TM Ur/i»'o«rges»tz w-der an i.oniupr*ii*flo»sn nocta an drltta ”rl,n (Tl/MdZ» 4,^ r.nn, .. . .j.r . ... 1.1' ... Copy from the first page of professor Kaplan’s technical instruction file for his Swedish licensee, Verkstaden, KRISTINEHAMN, signed 27.5.1921. Then Mrs. Margarethe Kaplan took a lighted candle in her hand, which she held forward, when the others raised their glasses for a common toast, saying: ”Dies passt mir, ich bin mehr fur das Geist- liche!” (This suits me better — I am more for the spiritual than the spirits!). If one has, as the author of this article 48 years later, heard this intelligent and warmhearted lady tell personal memories from the period of the creation of the Kaplan turbine, one understands what the woman in the background has meant, as in so many other cases of stimulator and support to the hardwdrking inventor. As soon as the agreement with professor Kaplan was signed an intensive development work was started up by Verkstaden with the aim of bringing the turbine out on the market. The first important application they had in mind was for Lilla Edet, but also a project for the Assuan Dam in Egypt was studied seriously. Already in September 1921 the first tests were made and on the 1st of December a tender was presented to the Swedish Power Board for the Lilla Edet project. The very daring proposal, which was for a turbine with 5.8 m runner diameter, was together with other competing proposals subject to a very careful analysis and evaluation. As a result it came out, that the Kaplan turbine proved such obvious overall merits that it ought to be chosen for Lilla Edet. In order not “to put all eggs in one basket” the Board in the beginning of 1922 ordered one Kaplan turbine from Verkstaden and at the same time a so called Lawaczeck turbine from Finshyttan. Although the latter type was also new with 19 Development of the Kaplan Turbine l 20 Elov Englesson, born 17th June 1884, Chief Engineer and designer of the Lilla Edet Kaplan turbine. Active at KMW between 1906 and 1953. respect to the shape of the runner blades and the omission of a band on the runner, it did not actually comprise any new features which made it radically different from the conventional Francis turbine. It was therefore considered as less risky than the Kaplan turbine. With regard to the employment situation a second Lawaczeck turbine was latter on ordered also for the third unit of Lilla Edet. Amongst the Continental competitors prophets of evil were heard to predict a catastrophe with the large Kaplan turbine, but in Kristine­ hamn the design team was working hard and conscious of the purpose under the dedicated leadership of Elov Englesson. A number of alternative runners were tested and No. 42 was finally selected. Well informed about previous failures on the continent the Swedish engin­ eers paid the greatest attention to the cavitation problem. In order to advance the right understanding of the phenomenon itself and to i i i B. H. P. ! LILLA EDET H = 6,5 , i i i i i j 1 / / i i! s / 91,3 92,( 92,5 92, 9|0,5 i j /0,2 0,4 0,6|0,8 1,0 /H / j1 2000 4000 ______ J ________ 6000 8000 10000 12000 14000 Efficiency curve from contractual acceptance test at site with the Lilla Edet Kaplan turbine (1926). establish the cavitation characteristics of new runners, a special test tunnel was built and taken into operation in 1924. This was probably the first cavitation test stand in the world for cavitation research with a turbine manufacturer. In this connection it is proper to empha- size the very valuable contributions made by Mr. Radar Lind, a very talented engineer, for many years in charge of the hydraulic labora­ tory of Verkstaden. The mechanical design was developed according to completely new principles. No master design existed and the advice given by profes­ sor Kaplan in this respect proved to be less useful for a turbine of Lilla Edet’s dimensions. Particularly the runner hub with its mecha­ nism and servo system, required to support the movable blades and to control their position to suit in every moment prevailing operating conditions, was subject to very thorough studies. The resulting design comprised a number of new inventions. The Kaplan turbine in Lilla Edet was delivered and installed as foreseen in the contract and was tested in the plant by professor Hjalmar O. Dahl and the Board’s turbine engineer Hugo Munding. The results, which appear from the diagram above, gave evidence that contractual performance guarantees had been exceeded and as the mechanical function of the turbine also proved to be according to expectations, the success was complete. This meant, that the ice was broken and the Kaplan turbine could start it victorious progress over 21 1 ________ ^ Development of the Kaplan Turbine Development of the Kaplan Turbine Vertical section through the Lilla Edet Kaplan turbine. the world. An ingenious idea by a dedicated researcher and inventor working in small scale had been brought to maturity in full scale by an energetic and skillful contribution of Swedish engineers, supported by a knowledgeable and farsighted Power Board. A brief description of the mechanical design of the Lilla Edet turbine may be of interest. The cylindrical runner chamber with an inner diameter of 5.8 m, made of cast iron, is supported on a lower foundation ring also made of cast iron downwards connected to the draft tube cone. The upper foundation ring is mounted on 12 stays interconnecting the ceiling and bottom of the concrete spiral casing. The guide apparatus has 24 vanes made of cast Steel. The mechanism is protected against overstressing by means of shearpins. The runner consists of a cast Steel hub of cylindrical shape, to which the four blades also of non-alloyed Steel are attached by a bronze coated bearing ring screwed on to the hub body. Inside the bearing rings are crank rings bolted to the blades and connected to the piston of the 22 servomotor, controlling their position. The servomotor is located in Development of the Kaplan Turbine Sectional view of the runner huh of the Lilla Edet turbine. the upper part of the hub. The pressure medium is oil, supplied at a pressure of 20 bar through a steelpipe in the central bore of the shaft. The control valve is located inside the piston and actuated from the combinator on top of the generator by means of the oil pipe. The lower part of the runner is filled with low pressure oil, which is by means of an integral piston pump by the movements of the blade mechanism brought to circulate through all bearings, including the blade pivoting bearings. At the blade flanges there are double acting lip seals of leather which effectively prevent oil from leaking out and water from entering the hub. The above mentioned combinator with its mechanical cam constitutes the coordinating link between guide vanes and runner blades. The shape of the cam is empirically adjusted to give a runner blade position which for every guide vane position (load) results in the best turbine efficiency. The turbine guide bearing, which is placed in the lower part of the inner cover is a white metal clad journal bearing with relatively great length in relation to the diameter. The bearing is lubricated with self- 23 Development of the Kaplan Turbine circulating oil. The shaft seal below the bearing is of the labyrinth type. Although the thrust bearing belongs to the generator and is placed on a spider above the rotor, it is worth mentioning here because its design is greatly affected by the turbine characteristics. The bearing bigger than any other bearing previously made. The load is carried on 16 segment pads, supported on a great number of springs. The average oil pressure on the bearing surfaces corresponding to maximum load is 25 bar. There is external pump circulation of the lubricating oil. From the intake the water is conducted into the turbine through a semi-spiral casing of reinforced concrete. The draft tube is of the elbow type with oval sections in the outlet of the bend. Like the spiral it is built in reinforced concrete with a plate lining only in its upper conical part. The shape of these external waterways was finally determined by extensive comparative model tests, partly carried out in the Board’s testing station in Lilla Edet. The hydrodynamic qualities of the Lilla Edet Kaplan turbine are in the first hand demonstrated by the previously mentioned results of the contractual field tests. Furthermore, it should be noted, that the runner blades after 4 years of operation near the periphery of the suction side showed only minor pitting from clearance cavitation. These defects, like similar pittings on the runner chamber, have been durably repaired and further cavitation damage eliminated by the insertion of stainless Steel plates in the affected areas. The reliability of the mechanical design, had been greatly questioned by the critics and caused the Board to load their evaluation of the Kaplan alterna- tive with a special amount of money set off to cover expected excep- tional maintenance costs. Experience has proved these worries to be completely unjustified and the mastership of the designers appears from the fact that the turbine has now given more than 50 years troublefree operation. The hub with its permanently operating mecha­ nism has never had to be opened and the vital blade seals are still completely tight. There is no wear in the guide bearing. Only recently an internal oil leakage in the hub has had to be reduced by readjust- ment of the control valve clearances. Already the early experience with the Lilla Edet turbine was con- vincing and was noted with admiration by the water power experts all over the world. This caused a complete revision of all previous 24 judgements about the suitability of the Kaplan turbine for big power Development of the Kaplan Turbine Runner for the Rusfors power station under shop erection. Diameter 8.1 meters. stations. The pioneer plant was therefore on continent as well as in Sweden followed by other low head installations of Kaplan turbines of corresponding or bigger dimensions. In Sweden, besides a great number of medium size Kaplan turbines, eight big turbines were manufactured during the years 1929—1933 for the Russian Ladoga power station SWIR. These turbines, designed and manufactured by KMW, were mainly built according to the same principles as the Lilla Edet turbine but considerably bigger. The runner diameter is 7.42 meters and the output per unit is 28 MW at 10 meters head. At the time of the commissioning this was again a record, superceeded the following year by the turbines for Vargön in Sweden, which were with their runner diameter of 8.0 meters for a long time the biggest 25 *1 Development of the Kaplan Turbine in the world. It should be noted that from Vargön and onwards there were two manufacturers of Kaplan turbines in Sweden, since also NOHAB had entered the field by manufacturing one of the two turbines for that power station. However, as the basic patents were still valid, the contribution of NOHAB was in collaboration with KMW. The large units in Vargön are technically interesting insofar as there are no intake gates. Another feature of particular interest with the Vargön units is the fact that the intake gates have been omitted. This is possible because the upstream waterways, including intake and concrete spiral, have been given the form of a siphon with the intake section totally submerged and the treshold of the stayring above the highest intake water level. This makes it possible to control the flow to the turbine by evacuating the top of the spiral casing respectively let in air for stopping the flow. Evacuation is ac- complished by means of large water driven ejectors. The general trend of the further development of the Kaplan turbine was towards higher heads and greater outputs. It was obvious that the particular advantages of the Kaplan turbine were not ex- hausted within the head range below 10 meters. By a gradual adap- tation of turbine design and general layout of the stations by means of careful calculations and extensive laboratory testing new types of machines could be built with maintained or improved performance and operational safety. With increased heads followed a greater num­ ber of runner blades and relatively bigger hub diameters. Although this inevitably led to a gradual reduction of the specific speed, this was still higher than for corresponding francis turbines and there was still the advantage of the flatter efficiency curve. In order to reduce the hydraulic clearance losses and cavitation at the periphery of the runner blades, the runner chamber was given a spherical shape in its lower part. Because it is not economically feasible to choose a setting of the turbine or size of the runner which would completely prevent cavitation on blades and runner chamber, stainless Steel was intro- duced as a construction material for these parts. This was made as a result of extensive systematic tests with a range of different materials carried out by KMW in a special model turbine installed for long- term operation at the power station MUNKFORS. The tests con- clusively demonstrated the superiority in comparison to other avail- 26 able materials of the cast stainless Steel which was therefore intro- duced for application in prototype turbines already in 1927 and have since then become standard for European Kaplan turbines in general. The following Swedish made Kaplan turbines may be regarded representative for the technical development that followed: 1937 Stadsforsen 1939 Hojum 1947 Aswan (Egypt) 1950 Ligga 1953 Lasele 1957 Kvistforsen 1958 Rusfors 1961 Krokströmmen 1969 Akkats 1976 Ligga III 2 X 35 MW at 28 m head, 5-bladed runner with spherical hub. Plate spiral casing. 2 X 47MWat31 mhead. 5X48 MW at 27 m head. Great variation of head between 6 and 36 m imposes unusual requirements on the design, especially with respect to highest possible outputs in the lower head range. 2 X 78MWat39.5mhead. The world’s most powerful Kaplan turbine at the time of commissioning. 6-bladed runner. 64 MW at 52 m head. 8-bladed runner. 68 MW at 49.3 m head. 47 MW at 11.7 m head. With a runner diameter of 8.1 m this is the biggest Kaplan turbine in Sweden. 50.5 MW at 57 m head. 7-bladed runner. The highest head so far for a Kaplan turbine in Sweden. 153 MW at 42.8 m head. 190 MW at 39 m head. This will probably be the most powerful Kaplan turbine in the world. The complete runner with its 5 blades will have a weight of 210 tons and the maxi­ mum load on the thrust bearing will be 2700 tons. Apart from the referred development of designs towards increasing heads and modifications in detail of the mechanical construction most of the basic outlines of the design of the Lilla Edet turbine have been maintained during the years. As an example the runner blades are still attached to the hub by means of bolts in such a way that they 27 Development of the Kaplan Turbine Development of the Kaplan Turbine can be dismantled without taking into parts the hub with its complete mechanism. Another advantage which is gained at the same time is that blades without an integral trunnion are more suitable for casting from the metallurgical point of view. It is easier to obtain a casting free of defects in the most highly stressed part near the junction of the blade and its flange. This is important with respect to strength and durability. The location of the blade servomotor in the hub is now- adays standard also with foreign manufacturers. In order to improve the accessibility of the control valve of the runner servomotor this has been moved to the combinator on top of the unit or in certain cases been placed outside the rotating system. This has also brought about a higher precision in the governing and a more reliable indi- cation of the actual position of the runner blades. In the interest of easier replacement and maintenance the blade seals have been placed under gland rings around the blade flanges in such a way that ex- change of seals can be made without dismantling of the blades. The arrangement of bearings for the support of the blades in the hub has been modified and there are now journal bearings with smaller diameters. This leads to lower friction torque and less deformations, which is particularly wanted with turbines designed for higher heads. It also makes it possible to control the blades at runaway conditions. The confidence in the operational reliability of the Kaplan turbine is nowadays well-founded and this is best demonstrated by the fact that many power stations in rivers with small or non-existent storage possibilities have been equipped with only one single unit. Licencing of Swedish Kaplan turbine engineering, in the first hand by KMW, to foreign manufacturers have been made already since beginning of the thirties. Generally speaking this has broadened the basis for technical development but has also meant a valuable feed- back of experience and stimulated to new designs, adapted for the special requirements of foreign customers. The adoption of more advanced theoretical analysis and services of new hydraulic laboratories with sophisticated measuring technique were new tools which came to the disposal of the designers from about 1950 and onwards and which made possible considerable progress in the hydraulic designs of new Kaplan turbines. The later introduction of new theories and methods for stress analysis have naturally also 28 been to the benefit of the Kaplan turbine as well as other types of Development of the Kaplan Turbine Hub body for a large, modern Kaplan turbine for the VAMMA power station in Nor- way. Weight of hub only — 57 tons. Weight of complete runner — 175 tons. Max. turbine output 153 MW. hydraulic turbines with respect to safer mechanical designs and opti­ mum utilization of construction materials. Another circumstance that at the end of the fifties and beginning of the 60th stimulated to a further raising of the performance level of the Kaplan turbines was the establishment of the Swedish Power 29 Development of the Kaplan Turbine Board of a new testing station for water turbines in Motala. In con- junction with tender competition for new projects comparative model tests were arranged with model turbines supplied from different Swedish and foreign manufacturers. This was no doubt a very good initiative by the biggest Swedish purchaser of power equipment and it had positive effects for all parties involved. It may be said that the Swedish manufacturers managed to defend their technical position very well, challenging each other to new development efforts and further strenghtening their already high international reputation in this field. A special type of Kaplan turbine, which has won recognition during later years, is the tubular turbine, especially the so called bulb turbine which is combined with a generator installed in a bulb shaped housing in the waterway. This type has appeared as a result of a development mainly carried out in Germany during the second world war and later on in France. The aim of this latest development has been to further reduce the costs of hydroplants for the lowest range of heads by means of very compact and possibly even more efficient types of Kaplan turbines. In the early German cases also military defence aspects had an influence, as it proved possible to combine the low civil constructions of the turbine with the spillways in such a way that if necessary the whole plant could be covered with flowing water to prevent discovery. Another special application of the tubular turbine is the French tidal power station RANGE, equipped with 24 reversible Kaplan turbines of the bulb type with 10 MW capacity each. Through their French licensee, Schneider-Creusot, KMW already 25 years ago were given an incentive to contribute actively in the development of tubular and bulb type Kaplan turbines and thus successfully participated in the design and execution of several im­ portant installations in France. The first Swedish bulb turbine was built for the Skogsforsen power station, commissioned in 1960, and followed by a few minor installations of similar type. About 10 years later the first big Swedish unit of the ordinary bulb type was built for the State Power Board’s plant Parki. The turbine has a runner diameter of 4.9 m and yields a nominal output of 21.2 MW under 11.0 m head. Altogether 23 bulb 30 units are now in operation or will be commissioned in Swedish power Guide wheel apparatus for large bulb turbine under shop assembly—Parki power station, Swedish State Power Board. Runner dia. 4.9 m. stations in the near future. Swedish bulb turbine technique, apart from the above mentioned French applications, is today represented in a number of foreign countries, like Norway, Austria and South Korea. Generally speaking the bulb turbine is now recognized as being the primary choice for most low-head hydro projects. Except for the lower total capitai investment per kW, mainly achieved due to the simpler and less voluminous civil constructions of these units as compared to conventional vertical shaft Kaplan units even better efficiencies are obtained. This is particularly apparent in the high- load region, where the straight waterways with smaller friction sur- 31 Development of the Kaplan Turbine Development of the Kaplan Turbine faces lead to reduced hydraulic losses. Assuming a given maximum capacity of the unit this can of course be exploited by selecting a smaller runner diameter, which in turns will further reduce the total costs of the whole power station. An interesting illustration of the technical advancement made with the Kaplan turbine over the last 50 years, elapsed since its actual introduction in large size power stations, is obtained by comparing the above described original Lilla Edet turbine with a modern bulb turbine, having the same runner diameter of 5.8 m. It is then assumed, that both turbines are designed for and operating under the same head, 6.5 m. The nominal output of the bulb turbine will then be abt. 13.5 MW as compared to only 7.5 MW for the “firstling”. The opti­ mum synchronous speeds will be 83.3 and 62.5 rpm respectively. Efficiencies are as an average abt. 2 per cent higher with the new machine. As a matter of fact the Lilla Edet power station will now be extended with a fourth unit. The bulb type Kaplan has been selected for this purpose. A summary of the deliveries made up to date, August 1977, shows rather impressive numbers. In Swedish works abt. 470 Kaplan turbines of different types with an aggregate nominal capacity of 9 000 MW have been manufactured. If also Kaplan turbines made under Swe­ dish licence are included, these figures will raise to 710 units and 12 500 MW. Practically all these turbines are still in full commercial operation, contributing to the efficient conversion of low-head hydro- power into electric energy. To make the Kaplan history complete there should of course also be added an unknown number of Kaplan turbines made by non-Swedish, mainly Continental European firms. In any case the Swedish technique maintains a paramount position. As a conclusion it may be said that the results of the Creative basic work, which was performed by Viktor Kaplan half a century ago and matured for practical use by other pioneers, collaborating with Kap­ lan, some of them prominent Swedish engineers, have been well taken • care of by following generations of researchers and designers to the benefit of power companies and power consumers all over the world. It seems proper to predict that the basic principles of the Kaplan turbine will find many applications also in the future exploitations of the vast hydro-power resources, which are still available, particu­ 32 larly in the developing countries. List of references 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. ”Eine neue Wasserturbine und deren Beziehungen zur Elektrotechnik” von Dr. Ing. Viktor Kaplan Article in No. 33, 1917, of the Austrian journal ”Elektrotechnik und Ma- schinenbau” (in German) ”Kaplanturbinen” by G. Molinder Publication No. 140 (1922:6) of The Swedish Water Power Association (in Swedish) ”Statens Kraftverk vid Lilla Edet” Tekniska Meddelanden från Kungl. Vattenfallsstyrelsen, Ser. B, No. 2, 6 Aug. 1923 (in Swedish) ”Kaplanturbinens teori” by Prof. K. Axel Ahlfors Article in Teknisk Tidskrift, July 1932 (in Swedish) ”Kaplan- and Propeller Turbines Compared” by Elov Englesson Article issued 1932 by Verkstaden, Kristinehamn (in English) ”Kaplan Turbines and Swedish Industry” by Elov Englesson World Power Conference, Sectional Meeting Scandinavia, 1933, Paper No. 86, Section la (in English) ”Redogörelse för arbetena med Lilla Edets Kraftverks första utbyggnad” Tekniska Meddelanden från Kungl. Vattenfallsstyrelsen, Ser. B, No. 18, 30 Oct. 1932 (in Swedish) ”Viktor Kaplan” von Dr. Techn. Alfred Lechner, Wien Biography, edited 1936 by österreichisches Forschungsinstitut fur Geschichte der Technik (in German). (Contains a comprehensive appendix with refer­ ences to papers by Kaplan and others) ”Viktor Kaplan: His Life and Work” by H. Häckert Water Power and Dam Construction Nov. 1976 (in English) Dsdalus 3 Development of the Kaplan Turbine 33 Development of the Kaplan Turbine In Honour of Professor Victor Kaplan After the death of Viktor Kaplan in 1934, the Austrian Research Institute for the History of Technology (österreichische Forschungs­ institut fur Geschichte der Technik) appointed an Extraordinary Committee in 1935 to honour the memory of Dr Kaplan and his contributions to the development of turbine technology. The Rektor of the Technische Hoschschule in Vienna, Dr A. Kann, was ap­ pointed Chairman of this Committee, and among the fifteen mem- bers was also Mr Elov Englesson, Kristinehamn, Sweden. The first action of the Committee was to set up a Memorial Plaque on the house in Murzzuschlag in Steiermark where Kaplan was born. Me­ morial exhibits were also arranged at the Technisches Museum in Vienna, and the Deutsches Museum in Munic. Further, a biography on Dr Kaplan was published by the Committee in 1936 (Alfred Lechner: Viktor Kaplan. Julius Springer Verlag, Wien 1936). 34 In 1937, Frau Margarethe Kaplan took the initiative to donate to the Tekniska Museet in Stockholm a collection of experimental models of turbine runners, made by Viktor Kaplan in his private laboratory. This representative collection goes back to the early 191Os when Viktor Kaplan began to test his new concept on a model scale. Of special interest is, of course, the early experimental runners on which Viktor Kaplan tried out various solution sto vary the pitch of the blades. The first method used was to move the blades by means of levers, with obvious difficulties to obtain uniform movements on the blades. As a complement to this collection of artefacts, the Karlstad Me­ kaniska Werkstad built a demonstration model of a working Kaplan turbine, which showed how the original ideas had developed into a usable source of power. This model was first exhibited at the Inter­ national Water Power Exhibition in Liege in 1939, and was later set up in the Machinery Hall of the Tekniska Museet. Development of the Kaplan Turbine   Materialprovning och hållfasthetslära av Jan Hult och Folke K. G. Odqvist De här framlagda uppsatserna av en representant för vardera Kungl. Tek­ niska högskolan i Stockholm (KTH) och Chalmers Tekniska högskola i Göte­ borg (CTH) utgör bidrag till belysande av hållfasthetslärans uppkomst och hur den sedan kommit att utvecklas i Sverige i samband med hos oss rådande speciella förhållanden. Huvudvikten har lagts på det idémässiga. Det tillgängliga utrymmet har nödvändiggjort begränsning till en axplockning i minnenas örtagård. Ämnesvalet och tidpunkten för publiceringen betingas förutom av ämnets anciennitet och betydelse av det faktum att 150 år för­ flutit sedan de två nu äldsta tekniska högskolorna i Sverige (KTH 1827, CTH 1829) började sin verksamhet.  Robert Hooke och hans fjäderlag - ett 300-årsminne av Jan Hult Jan Hult, professor i hållfasthetslära vid Chalmers Tekniska Högskola, be­ rättar om en av 1600-talets absolut främsta vetenskapsmän och uppfinnare. I skuggan av sina stora samtida Isaac Newton, Christopher Wren och Sa­ muel Pepys har Robert Hooke kommit att bli nästan helt bortglömd. Föreliggande uppsats utgör en bearbetning av en "Folke Odqvist-före- läsning" hållen på inbjudan av Svenska Nationalkommittén för Mekanik den 14 maj 1976. Robert Hooke och hans lag En bok med titeln Robert Hooke1) utkom i USA 1956. Den väckte först ingen särskild uppmärksamhet men bestods ändå en positiv re­ cension") i Times Literary Supplement. Recensionen fick omedelbart ett genmäle3) med stark kritik inte bara av boken utan också av Robert Hooke själv. Här uttrycks djupaste personliga avsky och för­ akt för en man som varit död i mer än 250 år. Det talas nedlåtande om försök på senare tid att återupprätta honom, och man får veta att Hooke var en sniken, misstänksam och lättstött man, som misskötte sitt arbete och som ofta talade illa om sina medarbetare. Vem var han då, denne Robert Hooke, som kunde uppväcka sådan motvilja? Han var en av 1600-talets absolut främsta vetenskapsmän, och av alla dem är han i dag en av de minst kända. Året 1678 är ett märkesår i hållfasthetsläran. Då formulerades den grundläggande lag för elastiska kroppar som i alla språk är känd som Hookes lag. Den är en hörnsten i hållfasthetsläran. Namnet Hooke är därför välbekant för ingenjörer och byggare i hela världen. Män­ niskan Robert Hooke kan nog intressera många andra utanför kretsen av tekniker. Han var en märklig man i Isaac Newtons, Christopher Wrens, Thomas Tompions och Samuel Pepys’ London. Robert Hooke föddes 163 5 på Isle of Wight, där fadern var präst. Robert var klen och sjuklig redan från barndomen. Vid 16 år blev han krokryggig och sägs sedan också ha vanvårdat sitt utseende allt mer. En samtida biograf säger: ”. . . han hade bred mun och tunn överläpp, spetsig haka och stor panna. Han hade eget hår av mörk­ brun färg, som hängde långt och ovårdat för hans ansikte”. Inget porträtt finns bevarat av honom. Trots sitt närmast frånstötande yttre imponerade han på personer som förstod att bedöma honom rätt. Samuel Pepys invaldes i Royal Society 1664 och skriver om sitt första möte med Hooke den 15 februari: ”. . . Mr Hooke, som trots sin storhet ändå gör mindre, intryck än någon annan jag mött i hela världen”. Den sjuklige gossen Robert Hooke roade sig, liksom några år senare den sjuklige gossen Isaac Newton, mest med att göra meka­ niska leksaker. När Robert var 13 år dog hans far och Robert sändes till Westminster school i London. Fem år senare kom han till Oxford 40 som fattig student och korist i Christ Church College. Redan i West- 4.2 ^mmWi £.<£>£*) te-mta&Tvx. 5 fr >11 frfr^bc 'A^, LXii^ti: Hooke <£>>£ilj (Hookesche Gesetz, Hooke’s law) 50 zttain and Förce-Pump. . iVfr.Young's Obfervttion concerning natnral Fountains. Same other Confidtrationj ctncerning that SnbjcH. Captain Sturmy’j remark! of a Subtcrraneoui Cave and Cijlern. . Mr. G. T. Obfervations made on tbe Pike o/Téneriff, 1674. Some Refle&ions and Ccnjeflxret occafwned tkereupon. A Relation of a late Eruption in the Ijle of Palma. HOORE. S.R.S.. .LONDON, Ptinted for John Martyn Printer to the (I{pyal Society,-, atthe BeU in St.iW/Cburch-Yard, 1678. Titelsidan i den tidiga hållfasthetslärans verkliga klassiker Friday, September 3rd.—At home Writ against Oldenburg. At Gara- ways missd Mayor. Writ to Sir J. Oglander and Brother by Hewet. Ned fetched Bellows and Coxes toole Ish. with which I hope to make a glasse to see the Moon as big as with one of 100 foot by Reflection from glasse. Perfected Philosophicall Scales to shew the King. by equall spaces. with equall weights. and equall spaces and equall weights. I Dictionary of Scientific Biography ägnas Hooke drygt 12 spalter, men märkligt nog sägs här att fjäderlagen inte var någon väsentlig vetenskaplig upptäckt. Den bedömningen är svår att förstå. Visst är lagen enkel, men just däri ligger ju dess styrka. Den verkar fullstän­ digt självklar för personer som är vana vid fysik i modern mening, men det var ingalunda så på Hookes egen tid. Jacob Bernoulli, fram­ stående matematiker och fysiker, vägrade länge, liksom Leibniz, att sätta någon tilltro till Hookes lag. I en korrespondens mellan dessa två från 1687, nio år efter publiceringen av Hookes lag, diskuterades en lag där deformationen ökar något mer än proportionellt mot be­ lastningen. Den lagen visade sig kunna beskriva mätresultatet för 49 Dasdalus 4 Robert Hooke och hans lag Robert Hooke och hans lag FW\ 3 jr' G \ ir-; 7J / / ' Hookes olika fjädertyper, använda i hans mätningar av samband mellan belastning och deformation * --------------c— 3 senor som belastas med olika tyngder. Man kan från denna tid och framåt följa två utvecklingsvägar i litteraturen om materials defor- mationsegenskaper: Den linjära enligt Hooke och den ickelinjära. För ingenjörer har linjära relationer av typen Hookes lag alltid haft, och har alltjämt i datoråldern, ett värde i sig. Den klassiska elasticitetsteorin baseras på det linjära sambandet mellan spänning och töjning, men benämningen Hookes lag används i allmänhet inte förrän mot slutet av 1800-talet, dvs. mer än 200 år efter lagens upptäckt. Ett undantag är Thomas Young som 1807 klart tillskriver lagen dess förste upptäckare. Elasticitetsmodulen E kallas för övrigt oftast ”Young’s modulus” i engelskspråkig litteratur. Halvvägs i tiden mellan Robert Hooke och oss gjordes en väsentlig insats i Sverige, som har intresse här. År 1827 utkom i Jernkontorets Annaler en skrift på 600 sidor av assessorn i Bergskollegium, Pehr Lagerhjelm, med titeln ”Försök att bestämma valsadt och smidt stång- jerns täthet, jemnhet, spänstighet, smidbarhet och styrka”. Här be­ skrivs utförligt prov med statisk böjning, vridning och dragning och försök med vridsvängningar. Proven hade gjorts med svenskt och engelskt stångjärn och linjärn; garvat, valsat och smitt. Lagerhjelm 50 hade efter engelska idéer konstruerat en hydraulisk dragprovmaskin Potentia Reftitutiva^ OR SPRING. He Theory of Springs, though atrempted by divers eminent Mathematicians of this Age has hitherto not been Publifhed by any. It it now about eighteen years fince I firft found it out, but defigning to apply it to (bme particular ufe, I omitted the publifhing thereof. About three years fince His Majefty was pleafed to fee the Experiment that made out this Theory tried at White-Hati, as alfö my Spring Watch. About two years fince I printed this Theory in an Anagram at the end of my Book of theDefcriptions of Heliofcopes,»/£.£■eiiinotssttu ujä eJi,Ut tenfiofic »»•jThatis, ThePower ofanySpring is in thefame proportion with the Tenfion thereof: That is, ifone power ftretch or bend it one fpace, two will bend it two, and three will bend it three, and fb forward. Now as the Theory is very fhort, fo the way oftry- ing it is very eafie. Take then a quantity of even-drawn Wire, either Steel, Iron, or Brals, and coyl it on an even Cy­ linder into a Helix of what length or number ofturns you pleafe, then turn the ends of the Wire into Loops, by one of which fufpend this coyl upon a nail, and by the other fuftain the weight that you would have to extend it, and hanging on feveral Weights obferve exaftly to what length each of the weights do extend it beyond the length that its own weight doth ftretch it to, and you ftiall find that if B one Hookes lag skrivs ut i ”klartext” 1678 Robert Hooke och hans lag för maximalt 100 kN dragkraft och förlängningar mätte han med mikroskop med 30 gångers förstoring. I avhandlingens inledande teoretiska del behandlas samband mellan kraft och deformation. Det linjära sambandet diskuteras utförligt men förknippas inte med namnet Hooke utan med andra, såsom Tredgold, Young, Biot och flera. Lagerhjelm formulerar och härleder uttryck för deformation vid böjning och vridning. Sedan studerar han elasticitetsmodulen E upp­ mätt ur de olika slagen av prov och efter olika slag av mekanisk bearbetning. Och han finner ett viktigt resultat: E är i allt väsentligt konstant, samma för svenskt och engelskt järn, samma efter valsning som efter smidning, en eller två eller flera gånger. När en teknolog i dag får lära sig att E för nästan allt stål är ca 200 GPa, så är det Lagerhjelms 150 år gamla upptäckt som återberättas. Även en annan svensk insats har intresse i samband med Hookes lag. Knut Styffe, överdirektör vid Teknologiska Institutet, nuvaran­ de Tekniska Högskolan i Stockholm, förbättrade Lagerhjelms maskin 51 Robert Hooke och hans lag Having thus cxptained the mrft fimple way of fpringing in folid bodies, it will be verycafie toex- plain the compound way of fpringing, that is, by flexure, fuppofing only two of thefe lines joyned 1 .................. ........................... K together as at G HI K, which being by any external power bended into the form LN N O, LM will be extended, and N O will be diminilhed in proportion to the flexure, and confequently thefame proportions and Rules for its endeavour of reftoring it felfwill hold. Hookes bild av deformationsmönstret vid balkböinin? — korrekt bedavoeisk och eorretet, peaagogisK oco langt före sin tid och gjorde på 1860-talet noggranna mätningar med denna. Vid ökan­ de belastning uppnås till slut töjningar som är större än som förutsägs av Hookes lag. Styffe fann att denna s. k. proportionalitetsgräns inte var en väldefinierad materialegenskap, utan att dess värde berodde på det använda mätinstrumentets noggrannhet. Hooke själv insåg tidigt att man med en fjädervåg kunde studera hur gravitationen varierar på olika ställen av jorden. Det här var ju decenniet före Newtons Principia, och gravitationsproblemet syssel­ satte många. Hooke anade att gravitationen var lägre på höga höjder och försökte mäta skillnader. Men känsligheten hos hans fjädervåg var för låg. Han föreslog mätningar på toppen av El Piton på Tene- riffa, 3 700 m.ö.h. men skulle säkert ha misslyckats också där (minsk­ ningen i tyngd är mindre än 1 promille). Hooke utvidgade fjädringsbegreppet och gav också en fullständigt klar och korrekt beskrivning av vad som händer i en balk då den böjs till en båge. Vidare observerade han något annat helt fundamentalt: Sväng­ ningar hos fjädersystem sker med en frekvens som är densamma för stora som för små svängningar. Detta är en av fysikens mest grund­ läggande lagar, och Hookes formuleringar här och senare visar att han hade dess innebörd helt klar för sig. Det är märkligt att Poggen- dorffs Annalen eller Hellers Geschichte der Physik inte säger något 52 om detta när 1600-talets fysik behandlas. Hooke var helt enkelt bort- Robert Hooke och hans lag Hookes koppling, byggd för att överföra axelrotationer i teleskop vid olika snedställ­ ningar. Kallas i Sverige ofta Kardanknut eller Polhemsknut glömd och är det i mycket ännu: Icke en rad om Hookes insatser finns att läsa i en modern svensk fysikhistoria, som dock har mycket om Boyle, Huyghens och andra Newtons samtida. England och Holland hade under 1600-talet utvecklats till stora sjöfartsnationer. Problemet att bestämma longituden vid resor över världshaven var ännu olöst. Det krävde klockor som gick noggrant även ombord. Horologi blev en politiskt viktig vetenskap. Pendelur i Cardansk upphängning var ett försök att lösa problemet, men de fungerade dåligt. I England arbetade Hooke med problemet och i Holland sysselsatte det Christiaan Huyghens. Samma år, 1665, kom de med lösningar där pendeln ersatts av en fjäderreglerad mekanism. Det var dags för en ny uppslitande strid om prioritet med Hooke som den klagande par­ ten. Det torde dock vara så att Huyghens spiralfjäder, den orofjäder 53 Robert Hooke och hans lag 54 som finns i de flesta klockor än i dag, kom före Hookes fjäderregu­ lator. Forskningen inom horologin försvåras av att den tidens tekniska beskrivningar ofta är mycket svårtolkade. Det är mera ord än rit­ ningar, och orden är urmakarfackspråk av annat slag än dagens. Det tvistas t. ex. än i dag om vem som uppfann ankargången: Hooke eller Huyghens. Klart är dock att de båda utvecklade urtekniken enormt, och att navigation och astronomi drog stor nytta av detta. Den tidens, kanske alla tiders, främste urmakare Thomas Tompion var Hookes gode vän och medarbetare. Tompion, mekaniker och konstnär, fann hos Hooke, mekaniker och fysiker, just den partner som förde hans urmakeri till fulländning. Urmakeriets finmekanik utnyttjades också till ständiga förbätt­ ringar av teleskop för astronomiska observationer. Under hela sitt verksamma liv var Hooke en intresserad astronom. En av hans Cut­ lerian Lectures behandlar instrumentmekanik, en annan behandlar kometer. Det var naturligt att Hooke sökte beskriva och förklara planeters och kometers rörelser i mekaniska termer. I en av sina Cutlerian Lec­ tures postulerar han tre grundlagar för kroppars rörelser: 1) Alla kroppar har en gravitation som verkar på deras egna delar och på andra kroppar inom ett visst verkningsområde. 2) Alla kroppar i konstant rätlinjig rörelse fortsätter så tills någon kraft får dem att ändra sin riktning eller hastighet. 3) Gravitationskraften är allt större ju närmare man kommer kroppens centrum. Här är nu Hooke mycket nära att förekomma Newton, men hans rörelselagar är bara förslag. Han använder dem inte till några beräk­ ningar. Ett par år senare, 1680, skrev Hooke som sekreterare i Royal Society (sedan Oldenburg dött 1677) till Newton och framkastade idén att gravitationskraften avtar med kvadraten på avståndet. Sam­ tidigt skrev han en del om sin egen fjäderlag. Newton svarade kyligt att han aldrig hade hört talas om någon fjäderlag och förresten hade han för länge sen tröttnat på det där med naturvetenskapen. Men Wren och astronomen Edmund Halley blev allt mer överty­ gade om att Hooke var något viktigt på spåren: Att kunna förutsäga planeternas rörelser. Halley sökte upp Newton i Cambridge och Robert Hooke och hans lag Tre meteorologiska basinstrument från Hookes uppfinnarverkstad: kvicksilverbaro­ meter med visare av Hookes konstruktion, bygrometer samt vindmätare av en typ som användes av Brittiska armén under första världskriget framförde ett bud från Wren som utlovat ”a book of 40 shillings” till den som kunde föra problemet i hamn. Newton sade att han hade löst det för länge sedan men att han slarvat bort papperen. Newton samlade sig nu till en av de mest koncentrerade intellek­ tuella prestationer världen känner. Efter två år presenterade han Principia för Royal Society — och Hooke kände sig kränkt. Newton hade inte så mycket som tackat honom. Steget från Hookes intuitivt framkastade hypoteser till Newtons matematiska analys är enormt, det förstår vi nu. Men det är också lätt att förstå Hookes förtvivlan och vrede. Det vi nu vet, men vilket då var okänt för Hooke, är att Newton hade huvuddragen till sin mekanik klar redan 1666. Traditionen tycks dock ibland ha överdrivit motsättningen mellan Newton och Hooke. I en föreläsning4) inför Royal Society 1949 säger E. N. da C. Ändrade om Newtons behandling av Hooke: ”. . . made no mention of him either in the Principia or in the Op- ticks . . Detta är inte helt korrekt, ty i en Anmärkning till Propo­ sition IV i Bok I5) säger Newton: ”Det i det sjätte korrolariet om­ nämnda fallet förekommer hos de celesta kropparna (såsom förut även våra landsmän Wren, Hooke och Halley hava funnit), . . .” Hooke var vetenskapsman men kanske ändå mer uppfinnare. För att överföra axelvridningar vid teleskop som lutades i olika lägen 55 Robert Hooke och hans lag Till vänster: Instrument för mätning av havsdjup utan lodlina. När apparaten tog i botten, frigjordes den kulformade flottören och steg uppåt, samtidigt som ett urverk startade. Det stannade automatiskt då flottören nått ytan. Stigtiden gav ett direkt mått på djupet. Till höger: Instrument för uppsamling av vattenprover på olika djup i havet. Luckorna i behållarna på sidorna stängdes automatiskt vid visst djup och medförde vattenprovet upp till ytan. använde han Cardanos knut i en ny tillämpning. Han gjorde mete­ orologiska instrument och oceanografiska. Han satte ett hårkors i sitt mikroskopokular och hans är irisbländaren som finns i varje kamera. Hur har en sådan man kunnat så totalt glömmas bort? En orsak har redan nämnts: Hooke gavs aldrig tid att fullfölja mer än några få av sina uppslag. Royal Society höll honom ständigt i gång med demonstrationer och korrespondens. Det är ofattbart att han med sin dåliga fysik kunde hålla detta tempo. Själv ser jag som den troligen viktigaste orsaken till glömskan den exempellösa framgången för Newton. Det var filosofen i stället för teknikern som triumferade, ”academic” i stället för ”industrial”. Det Hooke försökt sig på men inte klarat, det hade Newton bemästrat. 56 Det var den matematiska fysikens stora, kanske största triumf. Den knepige, finurlige fysikern hade fått sin överman; den teoretiske fysikern, som med matematikens hjälp härleder fysikaliska samman­ hang. Den praktiskt nyttobetonade fysiken (den som ytterst gällde navigationsproblem och annat världsligt) får nu allt mer vika för den rena fysiken, den som inte sneglar åt praktiska och ekonomiska nyt­ tigheter. Ängmaskin och järnvägar kom i stället att utvecklas av oskolat folk, som fått sina kunskaper i gruvor och verkstäder. Robert Hooke blev helt enkelt omodern i ett enda slag, han var en renässansmänniska på engelsk botten, men renässansens tid var för länge sedan förbi. Hans samtida förstod ändå hans storhet: När han dog 1703 var alla Royal Societys medlemmar närvarande vid hans begravning. Men medan Isaac Newton och Thomas Tompion vilar i Westminster Abbcy och Christopher Wren i St Pauls, känner ingen i dag platsen för Robert Hookes grav. Källhänvisningar: x) M. Espinasse, Robert Hooke. University of California Press, Berkeley 1956. 2) 17 augusti 1956. 3) 31 augusti 1956. 4) Wilkins Lecture: Robert Hooke. Proc. Roy. Soc. London 137 B (1950), 153—187. 5) Naturvetenskapens matematiska principer, sv. övers, av C. V. L. Charlier. Gleerups, Lund 1927, bok I, sid. 42. Robert Hooke and his spring law— a tercentenary Hooke’s law States that the deformation of a spring is proportional to the load acting on it. This law, which is known to every engineer throughout the world, was published in 1678. Its orginator, Robert Hooke (1635—1703), was an extremely Creative man, who made lasting contributions to mechanics, physics, astronomy, meteorology, geology, biology and horology. He was a gifted inventor and a first rate artist and architect. His scene was 17th century London and his co-actors were men as Isaac Newton, Christopher Wren, Samuel Pepys and Thomas Tompion. Much of his life was drama. A life-long conflict with Newton resulted from a controversy over one of NewtoiTs early papers on optics. The great fire of London brought him in close contact with Wren and led to his appointment a chief surveyor during the reconstruction of the city. His early works in horology (anchor escapement, spring regulator) were applied in cooperation with Tompion, but also brought him in bitter conflict with Christiaan Huyghens in Holland. As curator of the Royal Society and later its secretary Robert Hooke was a central figure in England in this age of bustling scientific activity. After his death his name sank into almost total oblivion. Not even the site of his grave is known today. But Hooke’s law is used wherever naval architects or civil or mechanical aeronautical engineers are making design calculations. Summary Robert Hooke och hans lag 57  Hållfasthetsläran som förutsättning för materialprovning, särskilt i Sverige av Folke K. G. Odqvist Folke K. G. Odqvist, professor emeritus i hållfasthetslära vid Kungl. Tek­ niska högskolan i Stockholm ger här en översikt av den mekaniska mate­ rialprovningens begynnande utveckling i Sverige på stålområdet och hur den står i samband med framstegen i hållfasthetslära. Avhandlingen utgör en bearbetning av ett tal vid presidie nedläggande i Kungl. Vetenskapsakademien 1971.04.14. Hållfasthetsläran som förutsättning Inledning redskap, verktyg och andra nyttigheter gick sönder och blev obrukbara torde ha varit en av människans första erfarenheter i och med att hon började ta omgivande föremål i bruk som jaktvapen eller för sitt uppehälle över huvud taget. Frågor sådana som: varför passar det ena träslaget bättre än ett annat t. ex. för skaft till stenyxor måste så småningom ha blivit aktuella. Eller: vad sorts sten skall jag använ­ da till pilspetsar så att de låter sig klyvas lätt och formas samtidigt som de ger en skarp udd? Att något samband råder mellan deforma­ tions- och hållfasthetsegenskaper måste tidigt ha stått klart för dem som sökte lämpligt trä till pilbågar. Ungefär så måste hållfasthets­ lärans och materialprovningens långa och mödosamma väg ha börjat. Fast vi vet självfallet ingenting bestämt om detta utan är hänvisade till vad vår fantasi kan ge. För att bilda oss en mera konkret föreställning om detaljerna i denna utveckling är vi förutom till fantasien hänvisade till vad som bevarats fram till vår tid i form av fornfynd, gravinskrifter m. m. Förgängligheten hos de flesta organiska material utgör tydligen ett svåröverstigligt hinder på denna väg med risk för selektivt urval av orsakssammanhangen. Någon på vetenskapliga metoder grundad dimensionering av t. ex. tempels och broars valv eller av hårt påkända delar av verktyg eller vapen, fordon eller fartyg har väl före mitten av 1600-talet knappast förekommit, vare sig i Europa eller annorstädes. Däremot har man sett fina exempel på vapen, rustningar, byggnader och fartyg som erhållit vackra, ”harmoniska” former, som emellertid säkerligen till­ kommit hantverksmässigt genom under lång tid vunnen erfarenhet. Man gick väl i princip tillväga på samma sätt som inom skepps- byggeriet skett intill vår egen tid. I själva verket har man inom far­ tygsbygge ett vackert och relativt välkänt exempel på tillvägagångs­ sättet. Där gjorde man precis tvärtemot som det stod i vår tyska elementarbok någon gång vid början av detta sekel: ”Die Grund­ gestalt des Fisches ist die eines Kahnes”. Det var i stället båten som så småningom formades mer eller mindre som en fisk för att erbjuda mindre motstånd vid gång genom vattnet. Sålunda uppkom i Egypten och Mesopotamien långsträckta fartyg, avsmalnande mot ändarna. De äldsta kända fartygen var kanske urholkade trädstammar som 60 småningom gjordes avsmalnande mot ändan eller också var de t. ex. tillverkade av säv. Senare blev de uppbyggda av bräder. Genom årtusenden blev de större och starkare och erhöll alltmer sofistikerade förstärkningar. I Norden gick man delvis en motsatt väg. Båtarna gjordes klinkbyggda, mjuka och deformerbara för att bjuda sjöarna mindre motstånd. Hur som helst, båtarna blev större och förstärtkes efter principen ”tål den det, så tål den väl det”, i det man ökade byggnadsmåtten en fot här och en där och modifierade materialdi­ mensionerna med en tum här eller där. Eftersom ”the proof of the pudding is in the eating” var det väl vanligen slutproduktens lämp­ lighet för sitt ändamål som avgjorde både konstruktionens och mate­ rialets användbarhet. Man kan fråga sig: vad hade de forntida byggmästarna för upp­ fattning om påkänningarna i sina konstruktioner? Svaret är inte lätt att ge. Men man kände ju de stela kropparnas och vätskornas statik alltifrån antiken. Renässansens arkitekter torde ha haft en principiellt riktig uppfattning om bärverkan i sina byggnader. Så t. ex. Brunel- leschi, som byggde domkyrkan i Florens på 1400-talet eller Michel- angelo som byggde Peterskyrkan i Rom på 1500-talet. Men redan de egyptiska skeppsbyggmästarna torde långt tidigare haft en klar upp­ fattning om kraftflödet i sina fartygskonstruktioner d. v. s. i den s. k. skeppsbalken. Annars hade de nog inte förstärkt fartygen med längsgående grova stag, löpande över klykförsedda bottenstöttor och spända så att de aldrig slaknade vid skrovets påkänning i ”sagging”, d. v. s. den situation som uppkommer då fartygets för och akter vilar på två på varandra följande vågtoppar i grov sjögång, se Fig. 1, åter­ given efter en rekonstruktion av Björn Landström (2). Med sådana skepp, uppskattningsvis 25 m långa, kunde Faraos skeppsfolk segla till Punt i Östafrika vid pass 2500 f. Kr. Liknande fartyg förekom i Medelhavsområdet ännu vid vår tidräknings begynnelse. Därom kan man läsa i Bibeln (1), som skildrar aposteln Paulus resa till Rom, varvid han råkade ut för svåra stormar och slutligen led skeppsbrott på Malta. Bibelns berättelse (enligt Bibelkommissionens upplaga, 1883) säger att skeppsfolket ”använde nödhjälpsmedel och ombundo skeppet”. Som jag vill minnas först påpekats av Eirik Hornborg, innebär detta att textförfattaren troligen missförstått de längsgående stagens funktion. De var inga ”nödhjälpmedel” utan krävdes för att skeppet överhuvud alls skulle fungera. Men de kanske behövde an­ sättas efter påkänning i svår sjögång. Under flera tusen år torde alltså 61 Hållfasthetsläran som förutsättning Hållfasthetsläran som förutsättning 62 skeppsbyggmästarna ha haft en kvalitativt riktig uppfattning om skeppsbalkens funktion. Några skriftliga belägg för existensen av längsgående böjspänning- ar i en balk har man annars först i Leonardo da Vincis anteckningar, (Fig. 2). Dessa har publicerats först i våra dagar, men ingenting hind­ rar att de varit kända t. ex. för renässansarkitekterna. (3), (4). Den första som klädde böjspänningarna i matematisk dräkt och publicerade dem var Galileo Galilei (Fig. 3). Härigenom liksom ge­ nom hans lärjungar kom hållfasthetsläran att väckas till liv. De flesta historiska framställningar om hållfasthetslära tar med rätta sin ut­ gångspunkt från Galileis klassiska arbete av 1638. (5), (6), (7), (8), (9), (10). Fig. 1. Egyptiskt fartyg, omkr. 2500 f. K., enligt B. Landström (2). Egyptian ship, about 2500 B.C., reconstruction by B. Landström (2). Ifcn A. Elasticitets- och hållfasthetslära Vid Galileis teori sådan den framställdes i hans publikation av 1638 tänker man sig balken uppdelad i längsgående fibrer och härleder villkor för brott under inverkan av yttre krafter. Den bildar en vä­ sentlig del av grunden för nutida ingenjörsmässig balkteori. Däremot intresserade sig Galilei veterligen icke för balkens deformation vid böjning. Dylik deformation finns kvalitativt beskriven i Leonardo da Vincis anteckningar. För en matematisk beskrivning av balkens de­ formation vid böjning måste man dessutom känna sambandet mellan balkfibrernas töjning och spänning sådan den exempelvis beskrivs Galileis teori r*v ^. ‘.»Vwvwil.avWJ^.vfc' jJiorYrvflvf /Sivv’ 0/bendingofthesprings. rm ^^V/ff nJ ffi/n ' vi|fr< vi *nrirt é-r rf '#i«r f*C| v- • ^ irfofTr rr/- /k'<**een the parallel lines has grown as much at the top as it has diminished at the bottom. Therefore, the center of its height has become much like a balance for the sides. And the ends of those lines draw as close at the bottom as much as they draw away at the top. From this, you will understand why the center of the height of the parallels never increases in a b nor diminishes in the bent spring at c o. /,,vyjV"3'ovrt‘~® If a straight spring is bent, it is necessary that its convex .'/••• yl I \ (rf/JoV,»n (H/rrHv3}^ rfr]*rrp’J o7|v - -frro- ^, vfrrV >*rv *'|^» Ha] ^vi/rij/fivf/wrvVjhl- ,%f, ,1 »it »i »a »irx vr»'|J'^v3 jf-itr »J 'Itfn^m /lilVir-V»)!I«Twfirr^ > *mr /^» Fig. 2. Engelsk översättning av Leonardos Anteckningar, Om böjning av fjädrar, enl. L. Reti (4). English translation of Leonardo's Notes, On bending of springs, according to L. Reti (4). 63 ‘vrO/1 1/3. Antages t. ex. b/2l = 1/500 och E — 200000 N/mm2 — 20000 kp/mm2 får man en fordran ov> n2— . —^— • 200000 =1320 N/mm2 =132 kp/mm2 3 500 medan formel (H) skulle ge oH > 2100 N/mm2 = 210 kp/mm2 Hursomhelst innebär den under Gustaf III nytillkomna fordran i realiteten en sträckgränsfordran (egentligen stukgräns-) för materialet, intressant därför att det torde vara första gången överhuvudtaget som en dylik förekommer. Det kan tilläggas att detta icke är enda gången som provningsverksamheten fått impulser från militärt håll. Vi återkommer härtill i ett följande avsnitt. Oy 7Z2 2 °H 2 9V3 = 0,63 Hållfasthetsläran som förutsättning 7777777777777777 Fig. 16. Deformation vid klingprovning. Bending deflection at sword blade test­ ing. 93 Hållfasthetsläran som förutsättning Pehr Lagerhjelm Vi har i ett tidigare avsnitt sett hur Lagerhjelm gjorde sitt livs be­ stående vetenskapliga insats med utgångspunkt från en rent praktisk frågeställning: lönar det sig att i Sverige införa den i England utveck­ lade metoden att varmvalsa stångjärn? I England hade Lagerhjelm 1825 hos en firma Brunton o. Co, Kättingfabrik, haft tillgång till en hydraulisk dragprovmaskin, vars konstruktion hölls strängt hemlig. Beträffande denna maskin skriver Lagerhjelm i en not på sid. 19 av sin tidigare citerade avhandling ”Denna machin var construerad 1813 av Hr Fuller, och sannolikt på samma grund som Brahmas präss”. Det har visat sig att engelsmannen Thomas John Fuller sedermera erhöll patenten nr 5 8 59 av 1829.10.28 och nr 5943 av 1830.06.19, ”Mechanical Power applicable to machin- ery of different description”. Därmed blir det begripligt att man 1825 i England var återhållsam att meddela något om dess konstruk­ tion. Efter hemkomsten avgav Lagerhjelm den 1 nov. 1825 rapport till fullmäktige i Jernkontoret. Det hade befunnits att det hammarsmid­ da järnet var betydligt ojämnare än det valsade. Fullmäktige bevil­ jade nu anslag till fortsatta försök. Lagerhjelm hade trots hemlighets­ makeriet förstått konstruktionsprincipen för den fullerska maskinen och efter anvisningar kunde nu G. Broling konstruera och bygga en maskin för 10 tons maximalbelastning, se Fig. 17. Nödiga medel, 1 000 å 1 500 rdr b:co anvisades och maskinen kunde demonstreras vid Brukssocietetens sammanträde 1826. Man arbetade snabbt. Den 26 febr. samma år godkände Fullmäktige Lagerhjelms plan för försöken och dessa sattes omedelbart i gång under medverkan av V. Hammar­ skjöld, som även bidragit till maskinens utformning. Dessutom sam­ arbetade Lagerhjelm med andra, särskilt med J. J. Berzelius, E. Rot- hoff och G. Broling. Den hydrauliska dragprovmaskinen i Fig. 17 är på sitt sätt märklig. Som framhållits av Timoshenko kom den att stå modell för den maskin som sedan användes av G. Lame i St. Petersburg vid hans grundläggande experiment till bekräftande av elasticitetsteorien. Därmed blev den också urbilden vid utvecklingen av hydrauliska dragprovmaskiner på kontinenten intill våra dagar. Lagerhjelm gjorde sålunda sina ”försök att bestämma valsadt och smidt stångjerns täthet, jemnhet, spänstighet, smidbarhet och styrka” (17). Jag förbigår här de i avhandlingen medtagna omfattande utred- 94 Fig. 17. Lagerhjelms hydrauliska dragprovmaskin. Lagerhjelm^ hydraulic tensile testing machine. ningarna angående färskning och räckning av försöksmaterialet vid olika svenska bruk och engelska valsverk. Järnets ”spänstighet”, d. v. s. elasticitet, undersöktes med statiska försök i töjning (dragning), böjning och vridning inom och utöver elasticitetsgränsen samt dessutom genom vridsvängningar. Töjnings- försöken gjordes i den nämnda hydrauliska dragprovmaskinen på stänger med en mätlängd av 6 fot, d. v. s. c:a 1 800 mm. Förlängning­ arna uppmättes med mikroskop med 30 gångers förstoring. Härige­ nom uppnåddes tillfredsställande känslighet vid töjningsmätningar. Böj- och vridningsförsöken ävensom svängningsförsöken gjordes i en särskild rigg, se Fig. 18, där stängerna var fast inspända i ena ändan vid vrid- och svängningsförsöken, fritt upplagda vid böjförsöken. Vid svängningsförsöken var på den fria ändan en svängmassa påsatt. Redogörelsen för resultaten är ambitiös; man följer grundsatsen: ”att nemligen göra Läsaren alldeles oberoende av vårt eget omdöme”. Hållfasthetsläran som förutsättning Fig. 18. Lagerhjelms höj- och vridprovmaskin. Lagerhjelm^ testing machine for bending and torsion. Han börjar med att redovisa spänstighetsförsöken ty spänstigheten är en ”egenskap, hvars undersökning icke förändrar jernets tillstånd”. Denna del av experimenten utfördes alltså tidsmässigt först. Sedan elasticitetsteorierna etablerats på sätt som ovan redovisats under A, kunde Lagerhjelm jämföra värdena på elasticitetsmodulen E i de fyra fallen: töjning, böjning, vridning och vridsvängningar. Han fann att värdena på E blev lika inom försöksfelen för 63 under­ sökta stänger, varav 33 rundstänger och 30 fyrkantstänger. Ej heller kunde någon åtskillnad göras mellan engelskt järn (14 stänger) och svenskt (resten). Med garvning förstås följande behandling av provstångsämnena: utsmidning, omläggning, hopvällning och förnyad utsmidning, vari­ genom den effektiva utsmidningsgraden blir betydligt större än vid enbart en gång utsmidd eller valsad stång. Ej heller garvning innebar 96 någon skillnad med avseende på elasticitetsmodulen E. Författaren jämför sina resultat med andra forskares (Duleau, Tregold), som ej utfört ens tillnärmelsevis så omfattande försök, och finner god över­ ensstämmelse. Lagerhjelm säger på sid 219 ”men deremot draga vi af dessa resul­ tat den följd, att garfningen ökar jernets spänstighet”. Detta torde vara en felskrivning. Det framgår av sammanhanget att han avser ”spänstighetens gräns”, d. v. s. vad vi skulle kalla sträckgränsen eller kanske hellre resttöjningsgränsen. Författaren har jämfört även denna storhet för de försök, där den bestämts (inalles 28) och anser sig icke kunna draga några bestämda slutsatser av för lågt antal prov. Sprid­ ningen är också betydande, som man kunnat vänta. Lagerhjelm går så över till en granskning av de olika undersökta järnsorternas täthet och ”brakfrihet” och uppför så följande ord­ ningsföljd ”då man vill vinna ett homogent järn”: 1) garvat och valsat svenskt stångjärn 2) engelskt bästa stångjärn och linjärn (här avses kättingjärn) 3) ogarvat och valsat svenskt stångjärn 4) garvat och smitt d:o 5) ogarvat och smitt d:o Järnets ”skufbarhet” (sic!) undersöktes genom 1) mätning av den förlängning som 1 fot av stången undergått vid brott nedan betecknad ^fot 2) genom mätning av brottytans dimensioner 3) genom prov på smidbarhet, härdning och vridning m. m. Lagerhjelms skufbarhet är sålunda det vi numera mäter med hjälp av ”förlängning och kontraktion”, alltså materialets tänjbar- het. Han fann därvid exempelvis följande värden för <5fot som me- deltal för 20 prov: 21.97 procent 18.77 55 55 55 hos provstängerna vid dragprovet blev uppmätt under avslitningen. Därjämte observerades stångens ”rakhet, buktighet eller vridna ställ­ ning” efter avslitningen jämte brottytans utseende. Som mått på olikformigheten togs förhållandet mellan maximi- och minimiför- 97 a) ogarvat och valsat svenskt stångjärn b) garvat och valsat svenskt stångjärn c) engelskt stångjärn och linjärn d) garvat och smitt svenskt stångjärn 17.98 8.76 5.05 e) ogarvat och smitt svenskt stångjärn Järnets ”jemnhet” undersöktes därigenom att varje fots sträckning Dsdalus 7 Hållfasthetsläran som förutsättning Hållfasthetsläran som förutsättning Knut Styffe längning hos varie fot av provstången. Ordnade efter växande värde på detta förhållande erhöll Lagerhjelm ”följande ordning, då man vill vinna ett homogent jern”: 1) garvat och valsat svenskt stångjärn 2) engelskt bästa stångjärn och linjärn 3) ogarvat och valsat svenskt stångjärn 4) garvat och smitt d:o 5) ogarvat och smitt d:o Den stora spridning i materialegenskaper som härvid ådagalades särskilt hos det ogarvade och smidda svenska stångjärnet ger oss en nyckel till att den mekaniska materialprovningen och särskilt drag­ provet tog så lång tid att slå igenom. Det lönar sig icke att söka dimensionera konstruktionerna efter t. ex. brottgränsen, då denna uppvisar stor spridning. I våra dagar upplever vi något liknande när man vill införa hållfasthetsberäkningar för konstruktioner som skall utföras i plastmaterial, där hållfasthetssiffrorna alltjämt uppvisar stor spridning, även om polymerkemisterna gjort åtskilligt för att minska spridningen. Åtminstone i Sverige hade ingen före Lagerhjelm ens tillnärmelse­ vis företagit så ingående undersökningar av stålets egenskaper. Först genom honom infördes kvantitativa bestämningar av materialens mekaniska egenskaper. Men även den samtida internationella littera­ turen, så långt det varit mig möjligt att följa densamma, visar att Lagerhjelm var en av de främsta på detta område under denna tid. Den ovan nämnda statliga kommittén föreslog 1863 Kungl. Maj:t att en ingående undersökning av olika järn- och stålsorter skulle genom­ föras (18). Försöken påbörjades av professorn vid Teknologiska Insti­ tutet C. A. Ångström, fortsattes av adjunkten vid Uppsala Universi­ tet R. Thalén samt av ingenjören K. Cronstrand. De slutfördes av Knut Styffe med biträde av ingenjörerna K. Cronstrand och P. Lin- dell (19). Det är Styffe som redogör för hela arbetet. Man undersökte ett stort antal både svenska och utländska stålsorter med olika fram­ ställningsmetod, sammansättning och värmebehandling. Undersökningen utfördes med samma dragprovmaskin som Lager­ hjelm enligt ovan använt. Var den därvid stått uppställd har ej varit möjligt att utröna. Den har ej förekommit på Teknologiska Institutet 98 och ej heller i Jernkontorets dåtida lokaler. Allt talar dock för att Fig. 19. Styffes förbättrade version av hydraulisk dragprovmaskin. Styffe’s improved version of hydraulic testing machine. försöken utförts i Stockholm. Efter kritisk granskning av maskinen företog sig nu Styffe att förbättra densamma, se Fig. 19. Han för­ stärkte därvid stativet, borttog vissa friktioner i gejderna för inspän- ningshuvudet och förnyade kalibreringen. Han diskuterar felkällor och finner att ”näst de fel, som kunna härröra från oriktig bestämning av den elastiska förlängningens storlek, har man att frukta för dem, som kunna begås vid mätningen av stångens genomskärningsarea”, ett omdöme som nog står sig alltjämt. Styffe arbetade liksom Lagerhjelm med mätlängder på upp till 6 fot. Han lät justera sina stänger medelst filning, i övrigt förekom ingen maskinbearbetning, lika litet som hos Lagerhjelm. Förlängningsmätningen skedde på samma sätt. Han på­ pekar att Wertheim, som före honom gjort elasticitetsmodul- och sträckgränsbestämningar, till sina försök använde trådar med 0,3 till Hållfasthetsläran som förutsättning 100 1,5 mm diameter och därigenom visserligen var föga utsatta för fel till följd av deras krökningar. Däremot kunde denne icke med nog­ grannhet mäta deras genomskärningsarea utan måste uträkna medel­ arean med ledning av vikten. Styffe granskar även Wertheims m. fl. definition av ”spänstig­ hetens gräns”, d. v. s. sträckgränsen och finner att denna, bestämd som resttöjningsgräns blir beroende av den skala i vilken spännings— töjningsdiagrammet blivit uppritat. Styffe har nämligen ambitionen att förlägga resttöjningsgränsen till punkten för diagrammets största krökning. Som ett rationellare mått föreslår han nu den last P för vilken gäller att = 0,01 LP där A L 'ir den förlängning av mätlängden L som uppkommer då man vid lasten P får ett tillskott A P under en viss överenskommen tid, vanligen 1 minut. Detta verkar kanske invecklat, men låter sig lätt grafiskt beräknas ur det diagram som man ändock har uppritat. Styffes resultat har på denna punkt kritiserats av J. Bauschinger (1886), men denne forskare synes mig ha underskattat noggrannheten i Styffes mätningar, i det han tycks förbise att denne använde mät­ längder på upp till 1 800 mm till skillnad från hans egna som höll sig vid 150 mm. Proven utfördes dels vid rumstemperatur, dels i köld och värme från —50° till +200°C, en icke föraktlig prestation i anseende till den tidens resurser. Dessutom utfördes böjförsök vid olika tempera­ turer i en därför särskilt konstruerad apparat. Av stort intresse är Styffes vid försöken gjorda iakttagelser och övriga reflexioner som redovisas i den citerade rapporten. Han tar upp till kritisk granskning andra forskares resultat (Bauschinger, Wiedemann, Wertheim o. s. v.) och drar slutsatser som blir norm­ givande för uppfattningen av dessa ting för lång tid framåt. Sålunda uttalar han bl. a. (19). 1) Elasticitetsgränsen, d. v. s. resttöjningsgränsen är otjänlig som ka­ rakteristisk materialegenskap enär den beror av mätinstrumen­ tens noggrannhet. Denna iakttagelse var i och för sig icke ny, men Styffe kunde bekräfta den trots att han använde sin ovan anförda förfinade definition av resttöjningsgränsen. 2) Permanenta förlängningen beror av deformationshastigheten. 3) Elasticitetsgräns, tänjbarhet och absolut styrka (d. v. s. brottgrän­ sen) beror av mekanisk och termisk förbehandling på sätt som närmare anges. 4) Fosforhaltens inverkan utredes, en då högaktuell fråga, när Bes­ semerprocessen höll på att slå igenom. 5) Temperaturberoendet hos elasticitetsgräns, tänjbarhet, absolut styrka och elasticitetsmodul anges inom det studerade tempera­ turområdet, varvid exempelvis mjukt ståls blåskörhet konstateras, för första gången kvantitativt. Här gick Styffes resultat delvis emot tidigare forskares. Man hade haft på känn att stålet blev svagare i kyla, t. ex. därför att kätting oftare brister i kyla. Det skulle dröja länge innan slagseghetens tem­ peraturberoende blev klarlagt. Sprödbrottet väntar väl alltjämt på sin fullständiga klarläggning. Nu ansluter sig Styffe till en tidigare av Wertheim framförd uppfattning att t. ex. hjulbandsbrott hos järn- vägsmateriel i kyla beror på att markunderlaget då är mycket hårdare och därför stötpåkänningarna större. Denna synpunkt var i och för sig riktig men innehöll väl som sagt icke hela lösningen på problemet. Styffes skriftliga framställning är mönstergillt klar och välformu­ lerad. Den bär möjligen vittnesbörd om att hans akademiska studier de första åren i Uppsala avsåg en juridisk examen. Ovan har Styffes upptäckt av den s. k. Bauschingereffekten berörts i samband med framstegen i teoretisk hållfasthetslära. Det är tydligt att Styffe på 1860-talet stod på höjden av den dåtida materialforskningen och faktiskt var en av de ledande männen på området under senare delen av 1800-talet. Hans uppgifter i egenskap av överdirektör och före­ ståndare torde ha utgjort ett effektivt hinder för hans fortsatta forsk­ ning, som han tog upp först i pensionsåldern på 1890-talet. Han fungerade som juryman vid världsutställningen i London 1862 och i Paris 1867 och 1878. Presidenten vid den Första Internationella ma- terialprovningskongressen i Stockholm 1897, den kände professor L. v. Tetmajer i Ziirich hälsade Knut Styffe som ”materialprovning­ ens Nestor, vars försök är klassiska”. Styffe avled 1898. Han fram­ står som en portalfigur för svensk teknisk forskning under senare delen av 1800-talet. Likväl är han numera för de flesta svenska ing­ enjörer på sin höjd ett namn. Styffes namn synes även i nyare historisk litteratur ofta vara bort- 101 Hållfasthetsläran som förutsättning Hållfasthetsläran som förutsättning Brinell glömt. Den omständigheten att Lagerhjelms arbete så ingående refere­ rats av Todhunter and Pearson (8) kan möjligen ha bidragit till att han kommit att spela en framträdande roll i det nutida omfattande historiska verket av J. F. Bell (10) som i övrigt har föga att säga om de svenska bidragen, kanske därför att de publicerats i för författa­ ren svårtillgänglig litteratur. Sålunda saknas Styffe helt hos Bell, medan R. Thalén, som närmast spelade rollen av medarbetare till Styffe finns med. Thalén publicerade emellertid ett mindre arbete i Philosophical Magazine 1865, som citerats. Jag anser S. Timoshenko vara den tillförlitligaste historikern inom vårt område. Hans belästhet är stor och hans överblick utöver nationsgränserna sträcker sig väl fram till andra världskriget. En svensk tekniker vars namn däremot stått sig är Johan August Brinell (1849—1925), se Fig. 20. Han avlade examen vid Borås tek­ niska läroverk 1871, men var i övrigt enbart självlärd. Han avance­ rade snabbt inom industrien och var 1882—1903 överingenjör vid Fagersta bruk. Från 1903 till pensioneringen 1914 var Brinell över­ ingenjör vid Jernkontoret. Om hans liv och insatser inom stålets metallurgi som ”den siste store metallurgen före metallografiens till­ komst” samt om hans övriga mångsidiga insatser som tekniker kan man läsa i en minnesruna, tecknad av hans efterträdare både i Fager­ sta och på Jernkontoret, Axel Wahlberg (42). Brinells namn är internationellt sett knutet till det s. k. brinell- provet på kroppars hårdhet, varvid man mäter storleken av ett kul­ intryck under viss vikt, verkande under viss tid på provföremålets yta. Med nöje kan man ännu läsa om hur han logiskt kom fram till ett standardiserat dylikt prov i den uppsats i Teknisk Tidskrift 1900, som belönades med Polhemspriset och sedermera också med utmärkel­ se vid Internationella Materialprovningskongressen i Paris samma år. Vid brinellprovet mäter man sålunda motståndet mot inträngning i det föremål som skall provas. Idén stammar i princip från Réaumur, som vi kan se i Fig. 12, nere till vänster. Där pressas vinkelrätt mot varandra två kantställda prismor av provmaterialet mot varandra. Brinell pressade i stället en härdad stålkula mot provföremålet under standardiserade förhållanden och uppmätte intryckets dimensioner. Därmed gjorde han, 200 år efter Réaumur, intrycksprovet till ett 102 praktiskt användbart standardprov. Eller, för att uttrycka saken i Hållfasthetsläran som förutsättning Fig. 20. Johan Augusti Brinell. något modestare form: först så långt efter Réaumur hade tekniken nått en sådan utveckling att man hade någon glädje av hans tanke och kunde tillgodogöra sig densamma. Brinellprovet användes redan från början i viss mån som s. k. oförstörande provmetod. Man har numera övergått från brinellkulan till trubbiga koner eller pyramider som intryckskropp, särskilt vid mätning på hårdare material. Man har också infört s. k. mikrohårdhetsprov, utförda under mikroskop genom att använda belastningar av storleksordningen g i st. f. kg. Likväl kalibrerar man ofta dessa varianter av metoden så att de vid lägre hårdhetstal ger samma hårdhetstal som Brinell. Namnet har sålunda bevarats till eftervärlden. 103 Hållfasthetsläran som förutsättning Sammanfattning Vi har sett hur den internationella utvecklingen legat före Sverige i vad det gäller elasticitets- och hållfasthetslära. Under 1600- och 1700-talen låg ledningen omväxlande i Italien, England, Frankrike, Schweiz och Holland, men under 1800-talet lyckades vårt land till­ kämpa sig en om än blygsam plats på frontvågen. I fråga om mate­ rialprovning av metaller och särskilt stål gick vi i Sverige delvis egna vägar, men det tog lång tid innan praktiskt värdefulla metoder kunde utvecklas, d. v. s. metoder som kunde bilda underlag för ingenjörernas dimensionering av konstruktionerna. Fr. o. m. 1800-talet kunde vi ge och ta på jämbördig fot med andra europeiska forskarnationer. I Frankrike hade krigen under 1600- och 1700-talen stimulerat ingenjörskonsten till kraftansträngningar att bygga vägar, kanaler och fästningar. Detta arbete resulterade som vi sett i P. S. Girards Traité Analytique, som snart skulle följas av den populära Resistance des materiaux av A. Morin (44). Den boken blev översatt till svenska av I. S. Bagge och använd exempelvis vid Falu Bergsskola. I England började den industriella revolutionen på 1700-talet och kulminerade under 1800-talet under Drottning Victorias regering (45). Där nöjde man sig ofta med enklare handböcker med empiriska formler av typen ”A Compendium of Mechanics . . .” av Robert Brunton (46). Liknande böcker fanns också i Tyskland och på övriga håll på kontinenten (47). Dessa handböcker var i regel anpassade till tidens krav. Man får inte glömma bort att det exempelvis inom bygg­ nadskonsten oftast rörde sig om bärande konstruktioner i form av grova träbjälkar och först småningom också gjutjärnsbalkar. För dylika balkar och särskilt för strävor hade man mera nytta av expe­ rimentellt grundade empiriska formler, som naturligtvis icke tålde extrapoleras utöver sitt giltighetsområde. Eulers på teoretisk väg här­ ledda knäckningsformler gav dålig approximation. Det skulle komma att bli annorlunda när man gick över till lätta stålkonstruktioner för att nu inte tala om lättmetallkonstruktioner för flygplan och raketer. Härigenom minskades gapet mellan teori och empiri i hållfasthets­ läran, men då är vi redan inne på 1900-talet. Under 1800-talet var det snarast järnvägstekniken och dess krav som blev vägledande för de maximala spänningar som kunde tillåtas eller som det ofta, något oegentligt, brukar uttryckas de ”maximalt tillåtna spänningarna”. Det var exempelvis tysken Wöhlers under­ sökningar av orsaken till brott på järnvägsvagnarnas hjulaxlar som 104 ledde till omfattande provserier och till upptäckten av utmattnings- gränsen vid stålaxlar, utsatta för roterande böjning. Den upptäckten underbyggdes vidare av J. Bauschingers, C. Bachs m. fl. omfattande materialprovningar, och ledde till Weyrauchs belastningsfall I, II och III (48) för vilande, pulserande och reverserande last. Motsva­ rande ”maximalt tillåtna spänningar” blev gällande med små modi­ fikationer från 1880-talet och långt in på 1900-talet med hedersplats i sådana ingenjörshandböcker som Hutte och Dubbel, vilka domine­ rade högskolestudierna för svenska ingenjörer under 1910—1930- talen. Tillämpningen av belastningsfallen I—III vid sammansatt på- känning var under denna tid mera svävande. Man hade visserligen plasticitetsteorin sådan den utvecklats av Saint-Venant och andra kontinentala fysiker. Efter en andhämtningspaus fram till R. von Mises och Th. von Kårmån på 1920-talet öppnades sedan av W. Prager och andra vägen till den moderna plasticitetsteorin (49), (50). För militära ändamål hade sträckgränsen eller stukgränsen, som vi sett ovan, de facto tillämpats i Sverige redan på 1700-talet, åtminsto­ ne för klingprovning. Nästa gång sträckgränsen, ävenså då något maskerad, dyker upp är det också i militära sammanhang. Det gällde då provning av ankarkättingar för Flottans behov enligt Reglemente, Svensk Författningssamling no 45, 183 5, intagen i Hults bruks histo­ ria av Karin Forsberg (51). Där sägs i paragraf 4, s. 2 och 3 att efter valsningen uttaget ämnesjärn vid sträckning skall ”anses fullkomligt gott” om det belastas med ”hälften av den i bifogade tabell för dess diameter utsatta provvikt utan att avslå glödspån”. Vidare ”om äm- nesjärnet avslår glödspån för 2/5 av provvikten eller brister, det­ samma är odugligt till järnkedjors förfärdigande”. Glödspån slås av i sådana områden av ett provföremål av mjukt stål, där flytlinjer framtränger till ytan och där sålunda materialet plasticerats, se (52). Vi har i det föregående visat hur man med elasticitetsteorins hjälp åtminstone i princip kunnat lösa problemet att fastställa de inre spän­ ningarna i en belastad konstruktion. Därefter, likaledes i princip, har man kunnat med plasticitetsteorins hjälp ange när och var materialet når elasticitets- eller sträckgränsen. Mindre framgångsrik har man varit att i mera komplicerade fall förutsäga brottbelastningen, helt enkelt därför att stora deformationer uppträder före brott. Moderna tendenser För att komma vidare med hållfasthetsproblemen har därför upp- 105 Hållfasthetsläran som förutsättning Hållfasthetsläran som förutsättning 106 212—213. märksamheten, sedan man nått fram till bättre materialkännedom, inriktats mot andra håll. Dels har Hooke’s lag generaliserats till icke­ linjära samband, som gäller t. ex. för konstruktionsmaterialens för­ hållande vid förhöjd arbetstemperatur. Dels har det visat sig att det man i verkligheten vanligtvis mest fruktar, nämligen att lokalt över­ skrida materialets brottgräns vid ifrågavarande temperatur, belast- ningshastighet o. s. v. är ett problem av helt annat slag än det ovan behandlade. Härtill kommer inverkan av upprepade påkänningar, det som brukar betecknas som utmattningshållfasthet. Till utforskande av dessa olika fenomen har fysiken bidragit med en rad förfinade mätmetoder för observation och registrering. Det har gällt sådana metoder som trådtöjningsgivare, spänningsoptik och elektronmikroskopi, som alla tillkommit under 1900-talet. Brott i materialet, såväl från ytan som inuti, uppstår från svaghetsställen och fortskrider som sprickor och har lett till en ny vetenskapsgren, brottmekanik. Vi har redan tidigare nämnt om utmattningsbrott, som frånsett enstaka iakttagelser först renodlades av tysken Wöhler i mit­ ten av 1800-talet. Vid förhöjd arbetstemperatur beror de fasta krop­ parnas deformation förutom av töjningen även i hög grad av töj- ningshastigheten och beter sig i viss mån som en trögflytande vätska. Detta har lett till en annan förgrening, krypmekanik, som har bety­ delse såväl för metaller över en viss gränstemperatur som även för is t. ex. i jöklar. Icke nog härmed, i många fall uppträder dessa nya fenomen kombinerade. Exempelvis försprödas många material under krypning och ger upphov till mer eller mindre deformationslösa krypbrott, så att vi får en krypbrottsmekanik. Särskilt dessa kombi­ nerade effekter har först på senare år gjorts till föremål för special­ undersökningar. Det uppräknade må räcka till för att motivera att denna redogörelse lämpligen kan avslutas vid sekelskiftet 1900. Källhänvisningar med kommentarer (1) Bibeln, Nya Testamentet, Apg, Kap. 27, v. 17 (Bibelkommissionens normalupplaga 1883). (2) Björn Landström, ”Seglande skepp”, Forum, Stockholm 1969, 183 + 9 ss. (3) Fritz Stiissi, ”Leonardo da Vinci, Erfinder—Maler—Forscher”, Stiftung Techno- rama der Schweiz, anlässlich der Ausstellung Leonardo da Vinci, Winterthur 1971, s. 14—17. (4) ”The Unknown Leonardo”, ed. Ladislau Reti, Mc Graw—Hill, N.Y. 1974, p. (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) Galileo Galilei, ”Discorsi e dimostrazioni matematiche intorno a due nuove scienze”, Leiden 1638; engelsk översättning, Macmillan Co 1914, Dover Publ., N.Y.: jfr även följande arb. (6). Galileis arbete var känt i Sverige redan 1644 och citerades då av Georg Stiernhielm, se H. Sandblad, Lychnos, Årg. 1942, s. 124. Ch. Fremont, Congrés International des Méthodes d’Essais, Paris 1900, Communi­ cations, Torne I, 1900, p. 351—360. S. Timoshenko, ”History of Strength of Materials”, Mc Graw—Hill, New York 1953, 452 pp. Detta förnämliga arbete av den i Tsarryssland utbildade men från 1925 i USA över 40 år verksamme forskaren (1878—1971) har givit honom en överblick och utsikt över nationsgränserna som icke överträffats varken förr eller senare. Isaac Todhunter and Karl Pearson, ”A History of the Theory of Elasticity and the Strength of Materials from Galilei to the Present Time”, Vol. I (1639—1850), Cambridge 1886, 924 + 12 pp; Vol. II, 1, 2 (Saint — Venant to Lord Kelvin), Cambridge 1893, 762 + 546 + 12 pp. A. E. H. Love, ”A Treatise on the Mathematical Theory of Elasticity”, 4. Ed., Cambridge 1927, 643 pp; särskilt ”Historical Introduction”, p. 1—31. J. F. Bell, ”Festkörpermechanik”, Handb. d. Physik, Bd VI a 1 (Editor C. Trues- dell), Springer, New York 1973, 813 pp. C. Stewart Gillmor, ”Coulomb and the Evolution of Physics and Engineering in Eighteenth-Century France”, Princeton, New Jersey 1971, 328 pp. Augustin Cauchy, Bull. d. la Societé philomatique, Paris 1823, p. 9; utgör sam­ manfattning av en avhandling presenterad för Parisakademien 1822.09.30, som följd av en prisskrift, inlämnad av C.-H. L. Navier, 1820.08.14. Ivar Fredholm, ”Sur les équations de Téquilibre d’un corps solide élastique”, Acta matematica, Torne 23, 1900, s. 1—42; se även ”Oeuvres Complétes”, Malmö 1955. Hermann Weyl, Rendiconti del circolo matematico di Palermo, Torne 39, 1915, p. 24. Algot Kronberg, ”Pehr Lagerhjelm, vetenskapsman, näringsidkare, politiker”, Stockholm 1960, 164 ss. H. G. Söderbaum, ”Jac. Berzelius”, Levnadsteckning, Bd II, KVA, Uppsala 1929, s. 113, 209. Pehr Lagerhjelm, ”Försök att bestämma valsadt och smidt stångjerns täthet, jemn­ het, spänstighet, smidbarhet och styrka”, JKA, Bd 10, senare häftet i 2 delar, 1827; tysk sammanfattning i Poggendorfs Annalen, Bd 13, 1828. Folke K. G. Odqvist, ”Knut Styffe, minnesteckning”, föredragen 1970.03.31. Kungl. Vetenskapsakademien, Levnadsteckningar Bd 10, nr 174, Uppsala 1975, s. 259—278. Knut Styffe, ”Om jerns och ståls elasticitet, tänjbarhet och absoluta styrka”, JKA Bd 21, 1866, s. 11—142. Johann Bauschinger, Mitteilungen, mech. -tech. Lab. Miinchen, 1886, se även Dinglers Polytech. Journ., Vol. 266, 1886. Sven Rydberg, ”Kring Falu Gruva”, Svenska Turistföreningens årsskrift 1972, s. 57—69. Fil. dr Rydberg har välvilligt meddelat mig att han bygger sina uppgifter på en skrift ”Falu gruvas ålder i geologisk och arkeologisk belysning”, av G. Lundqvist och E. Nordahl, Uppsala 1963, 79 ss. Alf Grabe, ”Den gamla svenska osmundtillverkningen”, JKA. Bd 111, 1927, s. 5—61. John Nihlén, ”Äldre järnhantering på Gotland”, JKA, Bd 111, 1927, s. 679—725. Jag tackar disponent F. Franzén, Ställbergsverken, för denna dokumentation. De­ taljförloppet vid den begynnande brytningen av järnmalm ur berg samt dess bear­ betning i hyttor och smedjor är föga känd, men står för närvarande (hösten 1977) i centrum för forskarnas intresse. 107 Hållfasthetsläran som förutsättning Hållfasthetsläran som förutsättning (24) Erik Wilhelm Dahlgren, ”Järnvräkeri och järnstämpling”, Jernkontoret, Stock­ 108 holm 1930, 343 ss. (25) Bo Molander, Stångjärnsstämpelsamling, Stenhammarsvägen 11, S-161 52 Bromma. Ingenjör Molander har välvilligt låtit mig ta del av manus till sitt arbete ”järn i gamla byggnader”, 1976, 55 ss. + 33 fig. (26) René-Antoine Ferchault de Réaumur, ”PArt de convertir le fer forgé en acier”, Paris 1722. Engelsk översättning av C. S. Smith, Univ. of Chicago 1956, 396 pp. + 15 Pl. (27) Peter van Musschenbroek, ”Physica experimentalis geometrica”, Leyden 1729; över­ satt till svenska och med anmärkningar försedd av S. Klingenstierna, ”Inledning till Naturkunnigheten . . .”, Stockholm och Uppsala, 1747, 610 ss. (28) Pierre-Simon Girard, ”Traité analytique de la résistance des solides”, Paris, 1798. (29) Folke K. G. Odqvist, ”Officiell materialprovning i Sverige — en historisk åter­ blick”. Statens Provningsanstalt (50 år), Stockholm 1970, 48 ss. Uppgifterna om P. von Wirtz hämtade ur Philander von der Weistritz, ”Leben und Thaten des Flerrn Paulus von Wirtzen. Köpenhamn och Leipzig, 1756, 135 ss., (översättning från holländskan). Dansk Biografisk Leksikon, XXVI Band, Köpenhamn 1944, artikeln signerad Rockstroh, p. 363—364. Nouvelle Biographie Generale, Vol. 6, Blondel (Fra^ois) Sieur des Croisettes, architecht e mathématicien. (30) H. I. Flannover, ”Om Materialprovningens Udvikling i Norden . . .” 5. Internatio­ nale Kongres for Material . . . undersogelser, Kobenhavn, 1909, s. 1—22. (31) Otto Vogel, ”Christoffer Polhem und seine Beziehungen zum Harzer Bergbau” Jahrb.d. V.D.I., Bd V, 1913, s. 298—345. (32) Christopher Polhem, ”Om reps hållfasthet”, Kongl. Wetenskapsacademiens hand­ lingar, Bd 1. (33) Axel Liljencrantz, ”Christopher Polhems brev”, Uppsala 1941—46, 317 ss. (34) Christopher Polhem, ”Efterlämnade skrifter, Del I—IV, särsk. Del I. Teknologiska skrifter, redigerade av Henrik Sandblad, Uppsala 1947, speciellt ”Orsaken till det mästa stångjärnets oduglighet här i landet”, s. 60. (35) Dagmar Odqvist, ”Förteckning över arkivet, KTH:s Bibliotek”, Stockholm 1976, 156 ss.; utgiven i samband med KTH:s 150-årsjubileum. Se särskilt citat av J. G. Gahn m. fl. s. 19. (36) Folke K. G. Odqvist, Lychnos 1937, s. 148—160. Här citeras Polhems uttalanden om teoriens betydelse. (37) Em. Swedenborg, ”De Ferro . . .”, 1734; latin, översatt till svenska av Hj. Sjögren, Stockholm 1923, 477 ss. (folio). (38) Mårten Triewald, ”År 1728 och 1729 Håldne Föreläsningar på Riddarhuset i Stockholm öfwer Nya Naturkunnigheten . . .”, Tryckta hos P. J. Nyström, Stock­ holm, del I 1735, del II 1736, sammanlagt bortåt 600 ss. (39) Sven Rinman, ”Försök till Järnets Historia . . .”, Stockholm 1782, Förra bandet, 471 ss., särskilt s. 439. (40) Åke Meyersson, ”Stockholms Bössmakare”, Stockholm 1936. (41) Heribert Seitz, ”Med slag och stickmått”, Meddelande nr 18 från Kungl. Armé­ museum, 1957, s. 67—79. (42) Axel Wahlberg, JKA, Bd 109, 1925, s. 645—659. (43) Johan August Brinell, ”Sätt att bestämma kroppars hårdhet jämte några tillämp­ ningar av detsamma”, Teknisk tidskrift, årg. 1900. (44) A. Morin, ”Résistance des materiaux . . .”, översatt till svenska och försedd med kommentarer av I. S. Bagge, ”Morins Handbok i Praktisk Mekanik”, Stockholm 1853, 527 ss. + 10 planscher. (45) S. B. Hamilton, ”Sixty Glorious Years: The Impact of Engineering on Society in the Reign of Queen Victoria”, Trans. Newcomen Soc., Vol. XXXI, 1958, p. 182 — 194. (46) Robert Brunton, ”A Compendium of Mechanics or Textbook for Engineers, Mill— Wrights, etc. . . .”, 2. ed., Glasgow, 1825, 148 pp. (47) C. Ar. Ångström, ”Konstruktören, en handbok . . .”, av F. Reuleaux, bearbetad av förf. Stockholm 1864, 370 ss. (48) Jacob Weyrauch, ”Festigkeits und Dimensionenberechnung der Eisen- und Stahl- konstruktionen . . .”, Leipzig 1876, 116 ss., 58 fig. Förordet börjar med att anföra de utmärkta hållfasthetsundersökningar på järn och stål, som nyligen utförts i Tyskland, England, Sverige och Amerika. De svens­ ka bidrag som avses är tydligen K. Styffes. (49) W. Prager, ”Mécanique des solides isotropes au delå du domaine élastique”, Memo­ rial des Sciences Mathématiques, nr 87, Paris 1937, 66 pp., samt vidare av samma författare ”Theory of Perfectly Plastic Solids” (tillsammans med Ph. G. Hodge Jr), New York 1951, 264 pp. (50) R. Hill, ”The Mathematical Theory of Plasticity”, Oxford 1950, 354 pp. (51) Karin Forsberg, ”Hults Bruks Historia 1697—1947”, Stockholm 1949, 166 ss. För­ utom vid Hults Bruk utanför Norrköping tillverkades ankarkättingar vid Furudals Bruk i Dalarna och Hörle Bruk i Småland, båda tillverkningarna igångsatta med stöd av Jernkontoret, se B. Boéthius, Jernkontorets Historia, Del III, 1955, s. 402. Föreskriven provning av ankarkätting utfördes med 100 t hydrauliska provmaski­ ner av G. Brolings konstruktion. (52) Folke K. G. Odqvist, ”Om sträckgränsen och dess betydelse för hållfasthetsläran”, Teknisk tidskrift, Mekanik nr 5, 1933, s. 49—54. Solid mechanics as a prerequisite to the development of methods of mechanical testing of materials with special reference to Swedish achievements. From archaeological findings, beautiful weapons, armour and tools with forms developed during long time are well known. Still, as far as I know, no methods of materials testing have existed before the eighteenth century other than the ancient general rule: the proof of the pudding is in the eating. Early man had to cope with problems of strength as soon as he started to choose stones for arrow- heads, wood for bows etc. In the pre-industrial era such choice was determined by the method of cut and try. It took a long time to develop both design and technology. This may be exemplified by the art of shipbuilding. The naval architects of Pharaoh 2500 B.C. used very much the same design as those twentyfive centuries later who built the ship used by Saint Paul on his voyage to Malta and Rome, as might be inferred from the Bible (Acts 27, 17). The hulls were strengthened by longitudinal stays to prevent tensile stresses at the bottom when exposed to severe sagging conditions, cf Fig. 1. In other words: Those naval architects must have had some intuitive knowledge of bending stresses in the hulls of seagoing ships. The principles of statics of rigid bodies were known from Aristotle and Archimedes and still alive through the Middle Ages and the Renaissance. Galileo Galilei, however, seems to have been the first to apply equilibrium conditions for any part, cut out from a rigid body in equilibrium under given external loads. Summary Hållfasthetsläran som förutsättning 109 Hållfasthetsläran som förutsättning The cut out part is considered alone with thereupon acting external forces together with the internal forces, acting in the cut and necessary to keep the parts of the body together. This method will be called here, for simplicity, the method of cuts. Galilei, in his wellknown paper of 1638, set out from a simple example of a cantilever beam, see Fig. 4, of length / and rectangular cross section (depth h, width b), clamped into a solid wall at AB and loaded at the free end C with a single downward vertical force P. Applying the method of cuts, he assumes the beam to consist of longitudinal fibres, each taking a constant force o in its direction per unit of its cross sectional area. The resultant o.b.h. of these forces would then act at mid depth h/2 counted from the bottom of the cross section of the beam. Taking moments about the “neutral axis”, a horizontal line through B at right angle to BC, he obtained the relation o b h • h/2 — P • l between the forces in the built-in cross section and the external load P. Adding the rules of similarity, Galilei then expressed the bending strength o of the beam material in terms of the length of a free hanging wire of the same material, about to break from the action of gravity alone. Thus Galilei was the first to give a mathematical theory of the bending strength of beams. His theory is correct to the present day it the beam material is assumed to follow our diagram, Fig. 5. Galilei, in his fundamental paper, merely had an intuitive conception of the properties of the beam material. His immediate followers in England and on the Continent were mainly interested in the deformation of the beam. They used Hooke’s law, without quoting its discoverer, but missed one of the equilibrium conditions for the cut out part of the beam, thus leaving the position of the neutral axis undetermined. So it remained almost through the eighteenth century. The question was settled only through the work of Coulomb and, above all by Cauchy and Navier. The mathematical boundary value problem of the theory of elasticity, i. e. the problem to find stresses and strains in a body of arbitrary shape in equilibrium under given external forces was solved only in this century by the Swede I. Fredholm and the German H. Weyl. Mechanical testing of materials started in the eighteenth century by Réaumur 1722 and Musschenbroek 1729. Galilei had in 1638 determined the maximum length of a free hanging copper wire to 4 801 cubits, as computed from the atmospheric pressure in proportion to the density of copper. The Dutchman Musschenbroek was the first to use a tensile testing machine built on the principle of the steelyard. He published results of tests on different kinds of metals, wood and other organic substances. These results, together with those of his own and other researchers were published in a book by P. S. Girard at the end of the eighteenth century and thus found their way into the engineering handbooks of the nineteenth century. In Sweden, few contributions to engineering mechanics were heard of before the nineteenth century. The first remarkable achievement is due to Pehr Lager­ 110 hjelm (1787—1856), scientist, politician and factory owner. In order to find out, if hot rolling, just then developed in England, could be a suitable substitute for the forging used in Swedish bar-iron production at that time, he designed the first hydraulic tensile testing machine, prototype for most continental-built machines of this or similar design, according to S. Timoshenko. Lagerhjelm proved the elastic modules of iron and Steel of different hardness as determined from tests in tension, bending, torsion and torsional vibrations to be always the same within the limits of experimental errors. In order to prove this, Lagerhjelm had to solve the mathematical problems of total deformation in bending and torsion of rods of different cross sections. This he did, having no knowledge of the theories of his contemporaries Cauchy and Navier. Particularly his theory of torsion is very complicated indeed, cf Lig. 7. Still his numerical results deviate less from the exact theory of Saint-Venant than Navier’s. Lagerhjelms rese- arches were published in Swedish in Jernkontorets annaler 1827. They were translated into German in Poggendorfs Annalen Vol. 13, 1828 and have found their way to most standard works on the history of elasticity and strength of materials. Porty years after Lagerhjelm, another Swedish scientist Knut Styffe (1824— 1898) made series of tests with Lagerhjelms machine, now with improved instrumentation and calibration. In refining the definition of the “elastic limit”, he found, as a by-product what is now called the “Bauschinger effect”, see Lig. 10, thus forestalling J. Bauschinger by 20 years. He established the unsuitability of the “elastic limit” as a characteristic of the material. The permanent set was found to depend on the speed of loading. The influence of the mechanical and thermal treatment as well as of the ambient test temperature in the range —50°C to +200°C was clarified, further the influence of phosphorus on the properties of Steel. Styffe’s main achievement though was the creation of the Royal Institute of Technology, Stockholm, where he was Director from 1856 to 1890. Under his leadership this institute was brought up to level with the best foreign technical universities, thus contributing to the solid base for Sweden’s modern industrial development. Styffe himself was a highly appreciated authority on metallurgy and materials testing in the late half of the nineteenth century. He served as arbiter or juryman at several international congresses and/or exhibitions in England and on the Continent. Still Styffe’s fine scientific achievements seem to have been forgotten in the modern historical texts. Sweden was the world’s largest exporter of iron and Steel from the very beginning, even before the viking era and on to about the Napoleonic wars when England took over as a consequence of new inventions in metallurgy. Sweden’s superiority had been based upon extremely pure iron ores, plenty of water power and an abundance of charcoal. To begin with, iron was produced in the form of “osmunds”, i. e. lumps of malleable iron. Later, from the sixteenth century on- wards in the form of forged iron bars. The metal was weighed in at prescribed Swedish Staples where it was inspected by certain officials. Thus, already in the Middle Ages, a primitive form of inspection took place. Lrom the sixteenth century on, royal edicts were issued, prescribing weighing, stamping and im- 11 ] Hållfasthetsläran som förutsättning Hållfasthetsläran som förutsättning 112 printing of trade-marks, showing the origine of every barrel, containing Swedish iron or Steel bars. In the late seventeenth century a primitive form of materials testing was practiced. Thus a simple form of bending test by means of a “test pole” was used, see Fig. 11. The regulations served a double purpose: to ensure quality and to enable customs-surveillance. They were maintained with but slight modifications until the present time. For special military purposes (sword blades, anchor cables) requirements equivalent to the yield point were prescribed already in the eighteenth and early nineteenth centuries. In the year 1900 the Brinell hardness test was introduced by the Swedish engineer J. A. Brinell. In fact, as may be inferred from our Fig. 12, he picked up an old idea by Réaumur and modernized it for practical purposes. Modified and completed in different directions, it has retained its value to the present day. In a short special chapter the development of allowable stresses for engineering structures in the nineteenth century is sketched and commented upon. Dasdalus 8 De sista värjorna från Wira Bruk av Lars Edberg Adjunkt Lars Edberg, verksam vid Wira Museum, belyser en intressant epok i Wira Bruks historia — de sista värjornas tillkomst och öden. De sista värjorna från Wira Bruk WiraBrukgrundadesomkring1630somettvapenfaktoriochhade periodvis ensamrätt på leverans av värjklingor till kronan. Sin största kapacitet nådde bruket i början av 1700-talet — under det stora nor­ diska kriget. Årsleveranser från Wira på 12 000 klingor var under denna period ingen ovanlighet. 1775 förlorade Wira slutligen sina privilegier efter upprepade klagomål på de levererade klingorna. Detta betydde emellertid inte att tillverkningen av klingor helt upp­ hörde vid bruket, endast att Wira i fortsättningen fick arbeta på samma villkor som övriga bruk. Samtidigt gick emellertid Wira också över till en fredligare produktion, och det är symptomatiskt att vid sekelskiftet 1800 lika många liar producerades per år som man hundra år tidigare hade levererat värjklingor. Tiderna var ju nu också betyd­ ligt fredligare. Samtidigt sålde dock Wira ännu under de två första årtiondena på 1800-talet mellan två- och trehundra klingor per år. När tillverkningen av klingor helt avstannade är svårt att säga — räkenskaperna lämnar oss här i sticket — men frågan är om det inte skedde på 1840-talet. Då avlades de sista gesällproven i Wira före skråtvångets avskaffande. John Dahlgren — den siste Wirasmeden — berättar om detta i sina ”Minnen och anteckningar från Vira Bruk i Uppland”. De två sista smeder som avlade gesällprov skulle enligt honom vara Rikard Törnberg och Adolf Holmström. Holmström ha­ de förfärdigat en värja som prov. Denna värja skulle då möjligen kunna vara slutpunkten i en från 1700-talets slut nedgående produk- tionskurva. Detta skulle också stämma bra med den uppgiften, att Wira Bruk på 1840-talet ombildades på så sätt att en resolution utfär­ dades på nedläggning av klingebruket 1842. Två år senare skulle dock enligt samma källa privilegium ha erhållits på att bl. a. uppföra en smälthärd för järnskrot, en hammare för smältorna samt tre knipp- hammare.1 Emellertid kom värjsmidet vid Wira att tas upp på nytt, innan hjulen och hamrarna definitivt tystnade 1948. Det var John Dahlgren — den siste smeden vid Wira och ensam i smedjan i 23 år — som såg till att smidestraditionen vid bruket avslutades på ett förnämligt sätt. Tack vare honom slöts cirkeln. Wira hade börjat som klingebruk, och det kom också att sluta som ett sådant. Det är väl närmast självklart, att de värjor som tillverkades av 114 John Dahlgren inte som sina föregångare var avsedda att användas De sista värjorna från Wira Bruk Dahlgrensvärja tillverkad 1938. (Foto förf.) i krig — eller ens att bäras till uniform. De köptes i stället av samlare och andra som ville ha en Wira-värja innan det var för sent. Det är om dessa värjor — de s. k. Dahlgrenvärjorna — denna uppsats handlar. En genomgång av det källmaterial jag haft till mitt förfogande för denna undersökning är kanske här på sin plats. Först och främst finns då själva värjorna, av vilka ett 15-tal har spårats upp. Vidare lämnade Dahlgren efter sig ett förhållandevis stort material i form av ritningar, arbetsanteckningar, korrespondens m. m. Dessa papper finns i Wira Museums arkiv genom hans efter­ levande systers, Fanny Dahlgren, försorg. Av särskilt intresse är här Dahlgrens egen förteckning över de värjor han gjorde. Vi kan där år för år följa tillverkningen och till och med för varje enskild värja få 115 De sista värjorna från Wira Bruk John Dahlgren vid knipphammaren 1926. (Foto Tage Bergh) uppgift om vem som har köpt den. Där finns också anteckningar om pris. Förteckningen upptar 75 värjor mellan åren 1916 och 1947. Till dessa kommer hans eget exemplar, som inte finns med i förteckningen. Den samlade upplagan av Dahlgrenvärjor skulle alltså vara 76 — en siffra som nog får anses ganska säker med tanke på Dahlgrens ordent­ 116 lighet och noggrannhet. En kronologisk förteckning över värjorna med uppgift om tillverk­ ningsår och första köpare eller beställare finns i slutet av denna upp­ sats. Jag tror inte det kan existera många, om ens något mer exemplar, som inte finns förtecknat. Siffran 76 värjor under 32 år kan synas låg. Då får man emellertid tänka på att Dahlgren försörjde sig själv och två systrar på att smida liar, yxor, knivar och andra nyttiga saker. Värjsmidet var — åtmin­ stone till en början — av underordnad betydelse för honom, närmast en hobby. Före 1936 tillkom endast tre värjor. För åren från 1936 till 1947 fördelar sig antalet på följande sätt: 1936 1 ex 1937 7ex 1938 14ex 1939 4ex 1940 4ex 1941 1ex 1942 1ex 1943 3 ex 1944 — 1945 14ex 1946 15ex 1947 8 ex Nedgången under krigsåren är ju tydlig, liksom den snabba uppgång­ en under fredsåret 1945. Den sista värjan såldes i augusti 1947. Året därpå dog John Dahlgren, 82 år gammal. Interiör av Dahlgrensmedjan 1925. Till höger om dörren lieämnen. I bildens vänstra kant skymtar den vattenhjulsdrivna fläkt, som Dahlgren installerade och som delvis kom att ersätta bälgen. (Foto Oscar Halldin) 117 De sista värjorna från Wira Bruk  De sista värjorna från Wira Bruk 118 Av övrigt källmaterial finns en hel rad intervjuer med Dahlgren i olika tidningar och tidskrifter, där han berättar om sitt värjsmide. Han var ett flitigt anlitat intervjuoffer och förekom t. o. m. i ameri­ kansk press. ”The Phila Inquirer” hade i april 1946 ett reportage med titeln ”Sweden’s oldest armourer”. Större källvärde har dock en del radiointervjuer som gjordes med Dahlgren, främst Lars Madséns av 1941. Slutligen måste jag nämna mina egna hågkomster av Dahlgren. Jag var 22 år när han dog och tillbringade många stunder hos honom i smedjan och på hans vindskammare. Jag har ganska klara minnes­ bilder av de flesta momenten vid hans värjsmide. Särskilt väl minns jag de problem han hade att brottas med. Under äldre tid var ett flertal olika yrkesmän engagerade i tillverk­ ningen av en värja. Klingsmeden gjorde själva klingan, medan en fästesmed eller ”creutzsmed” svarade för fästet. Gällde det en dra­ bant-, officers- eller kavallerivärja, gjordes fästet oftast av mässing. Det arbetet sköttes vanligen av särskilda gelbgjutare, ibland av svärd- fejarna. Sliparen slipade klingan och svärdfejaren slutligen monterade klingan med fästet, lindade kaveln och tillverkade baljan. John Dahlgren fick göra alla dessa moment på egen hand, och det vore verkligen frestande att säga att många generationers kunskap, erfarenhet och skicklighet inom olika områden till slut samlades hos den siste kvarvarande smeden. Så förhöll det sig emellertid inte. När det gällde värjsmidet fick han lov att på egen hand lära sig allt från början. Konsten att smida en klinga hade inte levt kvar vid Wira. En förträfflig illustration till att det verkligen förhöll sig så får vi i den tidigare nämnda radiointervjun med Dahlgren. På tal om de sista gesällproven frågar Lars Madsén angående Holmströms klinga: ”Men han berättade väl även hur själva smidet gick till?” Dahlgrens svar blir: ”Nej, det gjorde han inte. Han tvärtom sa att ingen fick tala om för honom hur han skulle bära sig åt. Men det tyckte jag var underligt . . .” Saken var väl helt enkelt den att skulle man bli utlärd gesäll, skulle man vara så skicklig i sitt yrke att man själv kunde räkna ut hur man skulle göra. I precis samma situation befann sig alltså John Dahlgren, när han gav sig i kast med sin första värja. STaJtfo&t ufilAJViiiåjcy tf £2t General Gustaf Ugglas tackkort till Dahlgren ' *' ^ **3SE2Ri^a£ . f(>'>' sK• x^Uth/^cuA^ /7 _ W • **&&&* danden BRE1-KORT Hur fick då Dahlgren idén till att börja med värjsmide? Ja, härvidlag torde en avgörande roll ha spelats av en i Roslags Kulla församling då verksam präst, Ernst Ålander.2 Pastor Ålander var — sitt yrke till trots — militärt intresserad och en ivrig beundrare av såväl Karl XII som första världskrigets Tyskland. Den första Dahlgrenvärjan till­ kom ju 1916, mitt under brinnande krig. Ålander hyrde en tid den stuga i Wira, där jag nu bor på somrarna, och min faster har berättat hur han till omgivningens stora förskräckelse brukade vandra fram och åter i stora rummet med en karolinvärja i handen, högljutt dekla­ merande Tegnérs Karl XII. Samtidigt eldade han famnvedsträn i den öppna spisen så att gnistorna stod som en kvast ur skorstenen. Denna militanta och världsfrämmande präst inspirerade John Dahlgren till att smida sina första karolinervärjor. Han köpte också de två första exemplaren — tillverkade 1916 och 1918 — och gav bort dem till två av sina mest beundrade idoler. Den allra första värjan av 1916 skänktes som julgåva till general Gustaf Uggla, vars tackkort till Dahlgren finns bevarat i Wira Mu­ seums arkiv. Det är adresserat till ”Smedmästaren, vapensmeden och skyttemedaljören Herr John Dahlgren, Vira bruk” och lyder som följer: 119 fiibjLs j^teÅL (Q ^d, De sista värjorna från Wira Bruk  De sista värjorna från Wira Bruk 120 Från Pastor Ernst Ålander har jag haft äran såsom julgåfva fått mottaga en vacker Carl XI:s-värja, smidd i Viras gamla vapensmedja af Eder konstförfarna hand. Värjan gör mig stor glädje. Hjärtligt tack därför, för Edert fosterländska sinne och Eder framgångsrika skytteverksamhet. Vänligen Gustaf Uggla3 Värja nr 2, som torde ha påbörjats strax därefter men inte blev färdig förrän 1918, köptes även den av pastor Ålander, och meningen var att den skulle skänkas till den legendomsusade tyske stridsflygaren Manfred von Richthofen, ”Röde baronen”. Denne sköts emellertid ner i Frankrike den 21 april 1918, d. v. s. innan den tilltänkta heders­ gåvan var helt färdig. Den överlämnades då till friherre Lothar von Richthofen, ”Röde baronens” bror, och tanken var att den eventuellt skulle ingå i ett Richthofen-museum. Värjan försågs med en graverad text av följande, något bombastiska, lydelse: Till Tysklands frejdade stridsflygare Frih. MANFRED VON RICHTHOFEN med vänskap och beundran från Ernst Ålander Katrineberg, Hälsingland, Sverige Världskriget 1918 A coeurs valliants rien ddmpossible Denna inskription kompletterades senare med ytterligare en: Må frih. Eothar von Richthofen bära denna värja till minne af sin store broder och till erinring om sina egna stolta bragder Man kan inte låta bli att undra över hur denna omfattande text kunde rymmas på klingan! Troligen utförde inte Dahlgren själv graveringen av värjan. En anteckning i hans efterlämnade papper gör det troligt att den detaljen ombesörjdes av Nyströms svärdfejeri, Jungfrugatan 6 i Stockholm. Förmodligen tillverkades också där den balja med gehäng, som kom­ pletterade hedersgåvan. Jag har försökt få reda på vad som i själva verket hände med Richthofen-värjan och om den ännu finns i behåll.4 Enligt vad som meddelats av en brorson till ”Röde baronen” var alla Manfred von Richhofens hedersgåvor m. m. under mellankrigstiden utställda i ett museum i staden Schweidnitz i Schlesien. I januari 1945 intogs emel­ lertid staden av Röda armén, och museet föll i ryssarnas händer. Samtliga Richthofens utställda tillhörigheter transporterades därefter till Moskva, och någon information om var de nu befinner sig har ej stått att få. En möjlighet är dock att värjan kan befinna sig i det stora krigsmuseet utanför Moskva. Det innehåller endast erövrade vapen från andra världskriget. Allmänheten äger dock inte tillträde dit. Samtliga Dahlgrenvärjor är kopior av 1685 års manskapsvärja för infanteriet. Den närmaste förebilden hittade Dahlgren på östanå slott, ungefär en halv mil från Wira. Han utförde synnerligen noggranna avritningar och uppmätningar av denna värja, som dock har spetsen avbruten. Klingans längd från fästet räknat är sålunda endast 86 cm. Dahlgren har här antecknat: ”Har troligen varit 1 l/2 aln?” Ritningarna, som finns i två olika exemplar, är daterade 1916. Ursprungsritningarna är utförda på ett enda papper. Därifrån har sedan olika detaljer kalkerats över på mindre blad, som sammanbun- dits till ett häfte. Detta häfte bär tydliga spår av att ha fungerat som arbetsritning. Där finns kortfattade anteckningar, som gjorts under arbetets gång beträffande mått, vikt, materialåtgång etc. I en särskild De sista värjorna från Wira Bruk Uppslag med ritningar ur John Dahlgrens arbetsbok 121 De sista värjorna från Wira Bruk ficka på pärmens insida förvarades också en pappmall till fästet samt en ritning i full skala till själva klingan. Under Wiras storhetstid som klingebruk ställdes mycket höga krav på klingornas kvalitet. De fick vid rustkammaren i Stockholm genomgå hårda prov innan de försågs med proberstämpeln — ett P. De klingor som inte klarade proven kasserades obönhörligen5. Det var främst tre krav som ställdes på en god klinga: Styrka, hårdhet och spänst. Sven Rinman har i ”Försök till Järnets Historia” belyst svårigheter­ na att klara detta problem: ”Dessa martialiska werktyg fordra det starkaste prof af Stålets både styrka, hårdhet och elasticite. Att kunna erhålla alla tre dessa egenskaper i högsta fullkomlighet, jämte tätheten, uti en enda klinga, bör dock inte begäras. Skall styrkan vinnas, måste klingan äga någon mera tjocklek och däremot swarande mindre längd, eller wara försedd med skarpa uphögde ryggar på bägge flata sidorne: och i den händelse kan hon ej wara så böjelig, som en tunn Spasser-Klinga eller Sabel. Hårdheten i hög grad kan ej heller winnas mer än uti korrte Hirsch-fängare och Jägare-Klingor, som ändte- ligen böra kunna bita på Järn och ohärdat Stål, men tåla då icke gerna att böjas till så stor båge, som en tunnare, utan att brista. Konsten består då däruti att, efter yttersta möjelighet, förena dessa tre egenskaper efter omständigheterna.” Det svåra problem som Rinman här diskuterar, försökte John Dahlgren bemästra genom att i klingämnet hetsa (välla) samman två olika sorters stål. Han berättar om detta för Lars Madsén: ”När jag gör en värja, gör jag den av två sorters stål. I mitten av värjan ligger det ett fjädrande stål. I eggarna är det inlagt ett gott eggstål. Det hetsas tillsammans när biten är kort och grov. Så dras klingan ut och sedan börjar man smida den . . .” När Dahlgren säger att klingan ”dras ut”, syftar han förstås på att den korta och grova stålbiten under knipphammaren bultades ut till ett längre och smalare klingämne. ”Sedan började man smida den”, d. v. s. handsmidet sätter in. Detta tillvägagångssätt ledde emellertid för Dahlgren till ett stort problem längre fram i tillverkningsprocessen. När klingan var färdig- 122 smidd, vidtog den känsligaste proceduren — härdningen. Denna till­ gick — liksom vid allt eggsmide — så att klingan först upphettades över kolelden, och därefter hastigt nedsänktes i kallt vatten. Eggstålet fick då sin rätta hårdhet. Härvidlag hände det emellertid vid upp­ repade tillfällen att brott uppstod i gränserna mellan de två stålsor­ terna. Detta skulle givetvis ha blivit så gott som osynligt vid den efterföljande slipningen och poleringen, men det är ett gott vittnes­ börd om Dahlgrens yrkesstolthet och kvalitén på de 76 värjorna att sådana klingor omedelbart kasserades. I Madséns intervju berättar Dahlgren också om en annan, äldre metod att tillverka klingor, som han hört talas om i Wira: ”Om jag skulle berätta vad jag hört, hur de gamla gjorde klingorna. Det är en smed, numera avliden, men han var gammal då. Han talade om vad hans far hade berättat för honom-----------När dom skulle göra en klinga så hade dom en stålskiva och en järnskiva och en stålskiva och en järnskiva, flera stycken, och lade dom ovanpå varandra och hetsade detta tillsam­ mans. Sedan vek dom den där delen dubbel och hetsade och drog ut, och vek den dubbel en gång till och hetsade och drog ut igen, så att biten vart kanske åttkantig. Sen vred dom detta gods — det var ännu kort och grovt då — så att järntågor och ståltågor blev blandade liksom i spiral. Och av detta drogs klingämnet ut. Och så smeds klingan.” Den ovan beskrivna metoden kände också Sven Rinman till, men han rekommenderade den inte: ”Järns inläggning midt uti Stålet, hwilket på somliga ställen brukas för Klingor, ökar wäl ännu mera segheten, men Stålet förlorar ock härigenom mycket af sin Spänstighet och blir benäget att lama eller krokna wid stark påkänning — Således kan wäl ett sådant Stål wara tjänligt för Bordknif- war, m. m., som skola utstå stark brytning — — — men ej för Wärje- klingor, som fordrar fullkomlig elasticite.” På originalvärjorna m/1685 kan klinglängden variera något, i all­ mänhet mellan 86,7 och 92 cm. Detta hänger samman med en bestäm­ melse vid klingornas probering. Om en klinga därvid bröts av, men brottet skedde på mindre än en tums avstånd från spetsen, kunde den ändå godkännas och spetsen kunde smidas om. Det var därför vanligt att smederna tog till klinglängden något i överkant för att klingan ändå i sådana fall skulle vara modellenlig, vilket den var även om den var för lång. 123 De sista värjorna från Wira Bruk De sista värjorna från Wira Bruk Sådana variationer förekommer av naturliga skäl ej ifråga om Dahlgrenvärjorna. De mäter samtliga från fästet till spetsen ”1 aln 14 tumm = 92 cm”. Ytterligare en del sifferuppgifter ur Dahlgrens anteckningar kan kanske ha sitt intresse, då de i viss mån belyser tillverkningsprocessen och den noggrannhet den kännetecknades av: Klingan, grov (innan blecken smides) Klingan, smidd Klingan, slipad väger 1 kg 1 hg väger 1 kg väger 9 hg Dessa siffror gäller alltså själva klingan, utan fäste. Den färdig- monterade värjan skulle enligt en anteckning från 1945 väga 1 1/2 kg. Detta kan jämföras med Dahlgrens modellvärja från östanå som enligt en annan anteckning vägde ”2 fö 93 ort”, d. v. s. i runt tal 1,1 kg. Men då saknas ju flera centimeter av klingan, som också är hårt nedslipad. En oskadad värja av 168 5 års modell brukar väga mellan 1,1 och 1,3 kg, men även en sådan är i regel slipad flera gånger och har förlorat en del av godset. Vi låter John Dahlgren fortsätta sin berättelse för Lars Madsén. Han har nu hunnit fram till fästet: ”Ja, fästet består ju av en parerplåt med parerstång med knopp och tre byglar — en rak som ligger under och skyddar fingrarna, och en krökt bygel som skyddar överdelen av handen och en liten bygel, som kallas för tumbygel, där man sätter in tummen för att ha ett fast grepp om värj­ fästet — I bakre ändan på fästet finns en ganska stor och tung spjärnkula, som har till ändamål att det ska vara kraft i stöten. Klingan är lätt och fästet tungt. Det ska göra att det blir kraft i stöten, har jag hört sägas. Så gör jag mina klingor.” Till denna utmärkta beskrivning av fästet på 168 5 års kommiss- värja kan fogas att den raka bygeln och den krokiga, som båda är utsmidda från parerplåten, förenas till en bygel närmare spjärnkulan och där intappas i ett hål. Enligt en anteckning av Dahlgren sker föreningen 4 1/2 tum från den raka bygelns början vid parerplåten. Observeras bör att samtliga tre byglar på Dahlgren-värjorna är ut­ 124 smidda från parerplåten. Detta är inte alltid fallet med originalvär- jorna, där det ibland förekommer att någon av byglarna hetsats fast vid plåten. Vidare kan tilläggas att den bakre delen av spjärnkulan är utfor­ mad till en s. k. nitknapp. Mot denna nitas den utstickande delen av klingans tånge, då klinga och fäste fogas samman, över tången har då först en träkavel trätts. Dahlgren hade sinne för det sublima. Till kaveln använde han inte vilket virke som helst. För detta ändamål nyttjades s. k. svartek från ett utanför östanå sjunket ryskt krigs­ fartyg. Namnet Ryssmasterna bär ännu vittne om händelsen. Kaveln lindades till slut med slät mässingstråd av 1 mm tjocklek. Till varje värja gick det åt 10 m tråd. John Dahlgren har själv uppgivit, att det i början tog honom ungefär tio dagar att färdigställa en värja, men att denna tid med ökad vana nedbringades med en eller annan dag. Priserna varierade något, men under 1940-talet låg normalpriset på 100 kr. Det högsta pris Dahlgren har antecknat är 13 5 kr år 1947. Man möter ibland den kritiken mot Dahlgrenvärjorna att de i handeln skulle kunna förväxlas med originalvärjor. Detta är av flera orsaker helt uteslutet. Trots — eller kanske tack vare — det kärleksfulla arbete och den omsorg Dahlgren lade ned på varje värja, skiljer de sig från de äldre värjorna i flera avseenden: För det första är helhetsintrycket ett helt annat. Dahlgren-värjorna ser nya och oanvända ut, vilket de ju också är. Klingan har sin ur­ sprungliga form och blankhet kvar, medan en äldre värja så gott som alltid är nedslipad — och även om så inte är fallet har den under 2 50 år förlorat det mesta av sin glans. Tydligast märks kanske skillnaderna på fästet. Dahlgrens fästen är utomordentligt välsmidda och jämna, medan originalvärjornas fästen bär mycket tydliga spår av masstillverkning. Särskilt parer­ plåten är ojämn, och märken efter smideshammarens slag är ofta synliga. Kavellindningen är ytterligare en särskiljande detalj. De gamla värjorna är lindade med tre varv enkel tråd, ett varv flätad tråd, tre varv enkel o. s. v. Dahlgren använde endast enkel tråd. Påpekas bör 125 De sista värjorna från Wira Bruk De sista värjorna från Wira Bruk emellertid att det förekommer Dahlgrenvärjor, som fått lindningen ersatt enligt det gamla maneret. Dessa värjor har alltså inte original- lindning. På de gamla värjorna avslutades dessutom lindningen i kavelns båda ändar av vackert flätade ringar av mässingstråd. Dessa ringar saknas på Dahlgrens värjor. Slutligen kommer vi till problemet med stämplingen av klingorna. Originalvärjorna av 168 5 års modell är ju ganska enhetligt stämplade. De är samtliga försedda med tre stämplar på den flata mittåsen på vardera sidan av klingan. Stämplarna förekommer i flera olika vari­ anter. Enligt en allmänt spridd uppfattning är de dock inte att betrak­ ta som bruks- eller fabriksstämplar utan snarare som prydnad. Här är inte platsen att diskutera detta omfattande problem. Emellertid är det väl knappast troligt att olika bruk använde identiska stämplar, och det borde vara möjligt att få fram vilka typer som användes vid Wira, Kvarnbacka o. s. v. Klingorna har dessutom i allmänhet närmast fästet den tidigare omtalade proberstämpeln — ett P. Hantverkarstämplar förekommer på tången men är därigenom osynliga på en komplett värja. Probe- ringen skedde nämligen innan klingan monterats med sitt fäste. När klingan väl klarat provet var det ju ointressant vem som smitt den. Dahlgrens klingor uppvisar en betydligt rikare och oenhetligare stämpelflora. Detta har emellertid sin naturliga förklaring. Bruket av olika stämplar stadgar sig från slutet av 1930-talet. Fyra olika stämp­ lar kan förekomma — dock knappast alla på en gång: 1. ”Prydnadsstämpeln” — inslagen på vanligt sätt tre gånger på var sida. 2. Bruksnamnet ”WIRA” 3. Dahlgrens ”mästarstämpel” — J.A.D. 4. Tillverkningsåret P-stämpeln förekommer av naturliga skäl ej. Stämpel nr 1 finns inte på de äldre värjorna. När Dahlgren började använda den är inte helt klart. Dock kan konstateras att en av de första värjorna, som tillverkades under år 1937 saknar denna stämpel. Den har dock kun­ nat beläggas på en värja tillverkad sent under 1938. Problemet kom­ pliceras emellertid därav att Dahlgren i flera fall erbjöd sig att i 126 efterhand slå in vad han kallade ”Wirastämpeln” på de värjor, som De sista värjorna från Wira Bruk Svärdfejaren i arbete saknade den. Innan den stämpeln började användas, torde den ha ersatts av namnet ”WIRA”. Men båda stämplarna kan alltså före­ komma på samma värja. När Dahlgren valde ”prydnadsstämpel” för sina värjor, avstod han från den mycket vackra dubbla franska lilja, som pryder hans mo­ dellvärja på östanå. Efter studier i Livrustkammaren bestämde han sig för den variant, som blev hans Wirastämpel — för övrigt den enda klingstämpel som ännu med säkerhet kan sägas ange Wira som tillverkningsort. Den skiljes lätt från förebilden, därigenom att stäm­ pelns ytterkanter är avrundade i stället för spetsiga: Stämpel på originalvärja Stämpel på Dahlgrenvärja Egen namnstämpel började John Dahlgren använda först efter faderns död. Detta framgår klart av en anteckning i hans dagbok för år 1927: ”Skaffade mig i år ägna namnstämplar”. Stämpeln J.A.D. 127  De sista värjorna från Wira Bruk 128 bör alltså saknas på de två första värjorna — möjligen också på nr 3, vars tillverkningsår inte har kunnat fastställas. Namnstämpeln är alltid placerad på tvären på ena mittåsen närmast fästet. Tillverkningsåret förekommer sällan som stämpel. Av de värjor jag haft möjlighet undersöka förekommer den bara på en enda från 1938. Senast 1939 torde Dahlgren ha inskränkt bruket av stämplar till att omfatta enbart namnstämpeln och ”prydnadsstämplarna”. John Dahlgrens sinne för det sublima har omnämnts tidigare. Det höll i sig in i det sista. Han betraktade sin Wirastämpel — ”prydnads­ stämpeln” — som i det närmaste helig. En av besökarna vid Wira Museum har berättat följande för mig: Hans far var järnhandlare i Stockholm och hade i många år haft affärsförbindelse med Dahlgren, som tydligen fattade förtroende för honom. När Dahlgren 1948 var sjuk och det var tydligt att slutet närmade sig, fick han en dag besök av järnhandlaren. Vid avskedet gav Dahlgren honom sin stäm­ pel och avkrävde honom ett löfte att när han gick ombord på Stock- holmsbåten vid östanå brygga kasta stämpeln så långt ut i sjön som han kunde. Så skedde också. Wirastämpeln skulle aldrig få falla i orätta händer. Värjor tillverkade av John Dahlgren, Wira Förteckningen är uppställd i kronologisk ordning och upptar förutom tillverk­ ningsår också förste köpare/beställare. Den bygger på Dahlgrens egen förteck­ ning, men har på vissa punkter kompletterats. I flera fall saknas dock förnamn eller ort. Stavningen av namnen är Dahlgrens. 1916 Nr1 Pastor Ernst Ålander, Östanå/General Gustaf Uggla, Stockholm 1918 Nr2 Pastor Ernst Ålander, Katrinedal/Manfred von Richthofen/Lothar von Richthofen Nr3 Pastor Ekblad, östanå 1936 Nr4 Albin Lagerholm 1937 Nr 5 Nr 6 Nr 7 Nr 8 Nr 9 Nr 10 Nr11 Major G. Landby, Göteborg General Linder Förvaltare Gunnar Biel, Gävle Stationsinspektor Gustav Edberg, Härryda Köpman Eric Bilger, Wira Folkskollärare Göran Exerman, Djursholm Med. dr. W. Behrman, Göteborg Nr12 Kapten Silverstolpe, Stockholm Nr13 Löjtnant Murray, Stockholm Nr14 Fil. dr. Erik Arrhén, Stockholm Nr15 Ingenjör Lindberg Nr16 Folksskollärare Eklund Nr17 Stationsinspektor Wallerstedt Nr18 Kapten Axel Edvards, Stockholm 129 1938 Daedalus 9 De sista värjorna från Wira Bruk De sista värjorna från Wira Bruk Nr19 Nr20 Nr21 Nr22 Nr23 Nr24 Nr25 1939 Nr26 Nr27 Nr28 Nr29 1940 Nr30 Nr31 Nr32 Nr33 1941 Nr34 1942 Nr35 1943 Nr36 Nr37 Nr38 1945 Nr39 Nr40 Nr41 Nr42 Nr43 Nr44 Nr45 Nr46 Nr47 Nr48 Nr49 Nr50 Nr51 Nr52 1946 Nr53 Nr54 Nr55 Nr56 Nr57 Nr58 Nr59 130 Nr 60 Hen Beckström, Stockholm Kontorschef Wilhelm Edberg, Borås Doktor Fries, Mora Ooktor Fries, Mora Köpman Sven-Rickard Eriksson, Upplands Väsby Dir. Söderberg, Göteborg Dir. Söderberg, Göteborg Stadsarkitekt Fredrik Wetterkvist, Halmstad Stadsarkitekt Göran Pauli, Jönköping Fröken Karin Odenrick, Stockholm Herr Tore Litfors, Hällnäs Herr Edvin Edberg, Odensala Herr Eskil Carve, Stockholm Fru Gunhild Hinnerson, Stockholm Stud. Ulf Lindewall, Stockholm Dr. Thorell, Stockholm Kamrer Axel G. Johansson, Stockholm Disponent T. Ulfheden, Romakloster Landskontorist Rolf von Hedenberg, Lidingö Fru Gunhild Svenfeldt, Stockholm Predikant Olsson, Bergshamra Banktjänsteman Per Johansson, Stockholm Kapten Freese, Djursholm Herr Beronius, Åkersberga Herr Tallén, Spånga Herr Carl-Julius Anrick, Stockholm Herr Gustaf Leander, Riala Friherre Claes Fleming, Stockholm Kapten O. Schultzberg, Viggbyholm Fabrikör Sixten Pettersson, Vätö Herr Carl W. Meyerhöffer, Norrköping Herr Ingvar Sundström, Enskede Fru Sylvia Kvist, östanå Herr Nils Eklund, Norrtälje Fröken Maria Marqvard, Wira Herr A. Staflund, Stockholm Pastor Tore Davidsson, Arbrå Löjtnant Fangen, Viggbyholm Pastor Thore Ekberg, Uppsala Ingenjör H. Rydin, Djursholm Herr Axel Karlsson, östanå Pastor Tore Davidsson, Gävle Nr61 Nr62 Nr63 Nr64 Nr65 Nr66 Nr67 1947 Nr68 Nr69 Nr70 Nr71 Nr72 Nr73 Nr74 Nr75 Nr76 Noter Kamrer Emil Graden, Enebyberg Herr Tord Graden, Stockholm Herr Ernst Falk, Enebyberg Fröken Maria Marqvard, Wira Herr S. E. Svensson, Fristad Herr Gustaf Karlsson, Riala Herr Olsson, Vettershaga Herr Ernst Sköld, Tranås Bataljonsveterinär Erik Filneby, Brottby Lärarinnan fru Gustafsson, Sättra Fabrikör Eklund, Åkersberga Fabrikör Eklund, Åkersberga Ingenjör Thor E. Wrambo, Lund Herr Ragnar Westling, Stockholm Disponent Nilsson, Stockholm Smidesmästare John Dahlgren, Wira. (Tillverkningsår för denna värja har ej kunnat fastställas!) 1) Se Erdman—Hildebrand: Uppland-skildring av land och folk. 2) Ålander flyttade snart från församlingen — först till Katrinedal i Hälsingland och senare till Gnarp. 3) Gustaf Uggla (1846—1924) var 1897—1902 sekundchef för Svea Livgarde. Han blev general 1913 då han avgick ur aktiv tjänst. U. var varm vän av den frivilliga skytterörelsen och från 1909 ordf. i skytteförbundens överstyrelse. 4) För de efterforskningar som härvidlag bedrivits i Tyskland står jag i stor tack­ samhetsskuld till herr Helmut Schweiger, Berlin. 5) Om tillvägagångssättet vid klingprobering se Nordström: Vira — klingsmedja och liebruk. Källförteckning OTRYCKTA KÄLLOR Sveriges Radios arkiv Madsén, Lars: Wira Museums arkiv Dahlgren, John: Dahlgren, John: Dahlgren, John: Dahlgren, John: Dahlgren, John: Intervju med John Dahlgren, Wira, 1941 (nr LB 10739) Förteckning över tillverkade värjor Ritningar till värja, 1916 Häfte med ritningar och arbetsanteckningar Diverse lösa papper med arbetsanteckningar ”Från år till år”, dagboksanteckningar 1904—1946 131 De sista värjorna från Wira Bruk De sista värjorna från Wira Bruk TRYCKTA KÄLLOR Dahlgren, John: Erdman, Axel och Hildebrand, Karl (red.): Nordisk Familjebok Nordström, Alf: Rinman, Sven: Seitz, Heribert: Roslagens Nyheter The Phila Inquirer 1946: Folket i Bild 1946:24: Svenska Dagbladet Minnen och anteckningar från Vira Bruk i Uppland (Notiser från Arbetarnes Kulturhistoriska Sällskap 1931:1) Uppland — skildring av land och folk, Stockholm 1905. (4:e upph), Malmö 1958. Vira — Klingsmedja och liebruk, Stockholm 1969 Anledningar Til Kunskap om Den Gröfre Jern- och Stålförädlingen och dess förbättrande, Stockholm 1772. Försök till Järnets Historia med Tillämpning för Slögder och Handtwerk, Stockholm 1782. Svärdet och värjan som armévapen, Stockholm 1955. d. 24/12 1918: En hedersvärja från Roslagen Sweden’s oldest armourer. Vapensmeden på Wira (rep. Gunnar Lobråten), d. 30/8 1974: Så dog Röde baronen (sign. Torbjörn). Några stämpelvarianter på Dahlgrenvärjor 132 Volvos tidiga år av Björn-Eric Lindh Björn-Eric Lindh är verksam vid Tekniska Museet och har veteranbilar och automobilhistoria som hobby. Lindh är även redaktör för Autohistorica, Automobilhistoriska Klubbens organ, alltsedan starten 1965 och har pub­ licerat talrika artiklar och flera böcker i fordonshistoriska ämnen. Volvos tidiga år Förhistorien 1^ en första ”Volvon” var ingen bil utan ett kullager, något som hittills varit tämligen okänt. Redan runt 1910 fanns det ett svensk­ tillverkat kullager med det senare så välkända namnet. Det är oklart vem som var tillverkare, men det är troligt att företaget köptes upp av SKF (Svenska Kullagerfabriken) som lät namnet försvinna från kullagret men lät det leva vidare i ett ”patentbolag”, ett företag som kunde tas fram och dammas av vid behov. 1915 hade aktiebolaget Volvo konstituerande bolagsstämma och ett aktiekapital på 200 000 kronor. Namnet, som på latin betyder ”jag rullar”, var naturligtvis mycket välvalt med tanke på kullagertillverkning, men visade sig senare passa väl så bra på bilar. Bakom Volvo-namnet fanns långt in på 50-talet de båda grundar­ na Assar Gabrielsson och Gustaf Larson. De var båda dominerande personligheter och satte kraftigt sin prägel på företaget, som närmast kan beskrivas som ett patriarkaliskt samhälle. I stark kontrast till många andra företagsledare ville de båda direktörerna att de anställ­ da skulle vara välinformerade om företaget — man satt t. ex. i många år i samma rum som andra anställda. Assar Gabrielsson föddes 1891 i Korsberga och studerade vid Han­ delshögskolan i Stockholm bl. a. under professor Heckscher. Hans far var ägghandlare, och eftersom Sverige före första världskriget impor­ terade stora mängder ägg från Ryssland passade Gabrielsson också på att lära sig ryska. Med första världskriget upphörde importen, och Assar Gabrielsson fick antagligen ingen användning för sina kunska­ per i ryska förrän han 1923 som försäljningschef för SKF åkte till Ryssland för att förhandla. Under sina högskolestudier lärde sig Assar Gabrielsson stenografi, och drygade ut sina studiemedel med vikariat som riksdagsstenograf, ett arbete som han senare fortsatte med på heltid. Hela sitt liv fort­ satte han att göra personliga anteckningar på stenografi, och det finns åtskilliga intressanta anteckningar i Volvos arkiv som ännu tyvärr inte blivit ”översatta”. Med tiden blev Assar Gabrielsson chef för SKF:s dotterbolag i Paris, och upptäckte till sin förvåning att man kunde sälja svenska kullager till lägre priser än vad de amerikanska leverantörerna kunde erbjuda. Han fick också veta att SKF i USA kunde konkurrera fram­ gångsrikt inte bara med kvalitet utan också med pris. Till stor del 134 Redan 1910 fanns ett svensktillverkat kullager med namnet Volvo. berodde det på att de svenska verkstadslönerna var så låga. Förmod­ ligen var det här i Frankrike som Assar Gabrielsson började fundera över möjligheterna till en svensk biltillverkning. 1923 kom Gabriels­ son tillbaka till Sverige och blev försäljningschef för SKF, ett mycket kvalificerat arbete för en så pass ung man. Gustaf Larson föddes 1887 i Vintrosa utanför Örebro och var son till en lantbrukare. 1911 utexaminerades han från Tekniska Elemen­ tarskolan i Örebro och 1911—1913 arbetade han hos White & Poppe Ltd i Coventry, England. Nästan alltid påstås det att Gustaf Larson arbetade vid Morris- fabriken vid sin Englands-vistelse. Det är säkerligen ett missförstånd, eftersom William Morris (sedermera Lord Nuffield) presenterade sin 135 Volvos tidiga år första bilkonstruktion 1912 och inte fick igång tillverkningen förrän långt in på 1913. Firman hette f. ö. på den tiden W R M Motors och hade säkert inte behov av att anställa en svensk oprövad förmåga. Men när William Morris ritade sin bil fick han hålla till hos White & Poppe, som också konstruerade en bilmotor åt honom. Det är myc­ ket troligt att Gustaf Larson var med om att konstruera denna motor, och att han ofta träffade Morris. Morris affärsidé var att köpa komponenter från olika håll för att sedan montera en bil i egen regi — precis som man på samma sätt byggde Volvo-bilar ett tiotal år senare. Larson kom hem till Sverige för att 1917 utexamineras från Tek­ niska Högskolan i Stockholm. 1917—1920 var han ingenjör vid SKF i Göteborg och Katrineholm, och hade säkert många tillfällen att träffa Assar Gabrielsson, som då fanns vid samma företag i Göteborg. 1923 fick han arbete som verkstadschef vid Nya AB Galco (G A Lindquist och Co) på Hälsingegatan i Stockholm. Det var ett företag som sysslade med pressning av plåtdetaljer och tillverkning av lager­ metaller. Gabrielsson och Larson hade säkert var och en på sitt håll sysslat med tanken på en svensk biltillverkning, men från skilda utgångs­ punkter. Gabrielsson var civilekonom och affärsman, och såg för­ modligen företaget som en intressant ekonomisk möjlighet. Gabriels­ son tänkte förmodligen att SKF, ett framgångsrikt internationellt företag, skulle kunna vara intresserat av att ställa upp med kapital. För Gustaf Larson var utgångspunkten en annan. Hans samman­ träffande med Morris och dennes syn på biltillverkning måste ha kommit honom att undra om inte Sverige skulle kunna vara ett lämp­ ligt land att försöka samma sak i. Den svenska biltillverkningen låg under 20-talet praktiskt taget helt nere. Scania-Vabis hade byggt personbilar i de högre prisklasser­ na under 10-talet, men 1924 lade man ner personbilstillverkningen för att koncentrera sig på lastbilar och bussar. Thulinverken hade på 10- talet köpt in en tysk bilkonstruktion och startat en mindre tillverk­ ning men man hade ingen framgång och tillverkningen lades snart ned. Det gick visserligen rykten i mitten av 20-talet att Thulin åter skulle uppta tillverkningen av bilar, men Assar Gabrielsson hade säkert möjligheter att forska i andra företags ekonomiska ställning 136 och att avgöra om de kunde bli hotande konkurrenter. Volvos tidiga år Den allra första bilden av den nya vagnen sändes ut till den svenska pressen i augusti 1926, och visade en av provvagnarna med de typiska MasOlle-dragen. Andra försök att i Sverige bygga bilar hade stupat av olika skäl, men säkert ansåg sig både Gabrielsson och Larson veta tillräckligt mycket om biltillverkning för att våga ta chansen. Hösten 1925 anordnade Svenska Teknologföreningen en diskus­ sion om möjligheterna att starta en svensk biltillverkning. Teknisk Tidskrift refererade diskussionen och skrev bl. a.: ”Vi ha inom landet de möjligheter och förutsättningar som erfordras för att en svensk automobiltillverkning i större skala än hittills skall kunna igångsättas. Vad vi sakna är mannen som vill gripa sig an med uppgiften och har förmågan att kring sig samla goda krafter.” Vid det här laget var planerna på Volvo-bilen mer än ett år gamla och man hade redan börjat lägga ut beställningar på delar till en första provserie på 10 vagnar. Det går många historier om hur Assar Gabrielsson och Gustaf Larson kom att träffas sommaren 1924. Det är möjligt att de möttes händelsevis på en järnvägsstation i juni, och att de sedan lika händel­ sevis träffades på Sturehof i Stockholm, en kväll när det serverades kräftor. Men det är långt ifrån otroligt att Assar Gabrielsson avsikt- 137 Volvos tidiga år 138 båda bindande. ligt sökte upp Gustaf Larson, eftersom han antagligen väl kände till dennes intresse för biltillverkning. I varje fall har de båda bekräftat att de ansåg att samarbetet bör­ jade i augusti 1924 — med eller utan kräftor. I december 1925 skrevs nämligen en bekräftelse på vad de i augusti 1924 kommit överens om: Överenskommelse Härmed bekräftas skriftligt en mellan mig A Gabrielsson och mig Gustaf Larson i augusti 1924 träffad muntlig överenskommelse. §1 Jag Gabrielsson, som beslutat försöka igångsätta en tillverkning av automobiler i Sverige, erbjuder G Larson att som tekniker samarbeta med mig. Jag Larson antager detta erbjudande. §2 Larson utför för Gabrielssons räkning det erforderliga konstruktions­ arbetet mot viss ersättning, som utgår endast i det fall att tillverkning i stor skala senast den 1 januari 1928 kommer till stånd i Sverige av den konstruerade biltypen. I annat fall gör jag Larson icke anspråk på någon ersättning. §3 När sådan tillverkning startats, varmed förstås sättande i arbete av minst 100 st. bilar, betalar jag Gabrielsson till Gust Larson en kontant summa, ett för allt, svarande mot en tredjedel av det belopp som jag själv kan betinga mig av det företag som kan komma att övertaga tillverkningen av den konstruerade biltypen, dock så, att det belopp som Larson erhåller ej skall understiga kr 5 000:— (femtusen) och ej överstiga kr 20 000:— (tjugotusen). §4 Skulle vi icke kunna enas om det belopp, som är att anse som den ersättning, som jag Gabrielsson kan betinga mig vid en eventuell till­ verknings igångsättande, utse vi härmed överingeniör Erik Lindström, Katrineholm, som skiljeman oss emellan, och är hans skiljedom för oss Denna överenskommelse är uppgjord i tvenne lika lydande exemplar, av vilka vi vardera tagit ett. Stockholm den 16 dec. 192 5 A Gabrielsson Gustaf Larson Det dröjde alltså mer än ett år innan man ansåg det nödvändigt att fästa sin överenskommelse på pränt, vilket tyder på att de båda män­ nen kände varandra väl, och gör historierna om att man ”händelse­ vis” möttes osannolika. Bara någon månad efter augustimötet 1924 skrev Gustaf Larson till Assar Gabrielsson och berättade om en utredning han gjort om kapi­ talkostnaden för att lägga upp en tillverkning av 4 000 bilar per år. Anmärkningsvärt är att Larson här redovisar vad det skulle kosta att bygga bilarna helt i egen regi, d. v. s. konstruera, tillverka och montera alla delar. Det är alltså inte fråga om en tillverkning på ”Volvo-vis” som man sedemera gärna talade om som den väsentliga affärsidén. För att den planerade fabriken skulle kunna bygga 4 000 bilar per år (ett av alternativen) beräknar han att man måste investera nära 1,6 miljoner kronor i maskiner och utrustning, och därtill kommer kostnaderna för tomt och fabrik som han uppskattar till ca 1 miljon (fyra orter nämns: Stockholm, Eskilstuna, Örebro och Göteborg). De rörliga kostnaderna (löner, material, omkostnader) beräknar han till 5,6 miljoner för att tillverka 4 000 bilar per år. Siffran bygger på 300 produktiva arbetare å 3 000/år, en materialåtgång på 1 000 kg per bil å 60 öre/kg och omkostnader per bil på 400 kr. Bilens själv­ kostnadspris skulle bli 1 400 kr. I brevet omtalas tidigare beräkningar och att ett nytt möte skulle hållas inom kort för vidare diskussioner. Uppenbarligen var man ännu helt inne på tanken att i egen regi tillverka hela bilen, sånär som på gjutningen och på pressning av större detaljer. I USA fanns sedan sekelskiftet en rad fabriker som tillverkade och katalogförde alla tänkbara bildelar — i själva verket var den ameri­ kanska marknaden full av bilfabrikat som var resultatet av ren hop­ sättning av delar som köpts från olika leverantörer. Långt in på 30- talet förekom detta i USA. (Lycoming och Continental var två av de 139 Volvos tidiga år Volvos tidiga år firmor som tillverkade motorer som användes i många olika bilmär­ ken.) Hugade biltillverkare kunde alltså sätta sig vid skrivbordet och ur katalogerna plocka ihop en bil från ett antal leverantörer — man behövde inte investera många kronor i egna konstruktioner utan bara i lokaler och arbetare. Även i England förekom detta i stor utsträckning, och en rad eng­ elska bilar byggdes precis på samma sätt. Gustaf Larson hade utan tvekan under sin tid hos White & Poppe Ltd fått goda insikter i denna bilbyggarteknik. I många föredrag och artiklar av Assar Gabrielsson och Gustaf Larson har man betonat att det var en rad faktorer som gjorde att man kunde tänka sig att börja biltillverkning i Sverige. Några av dessa var enligt Assar Gabrielsson: • Sverige var ett utvecklat industriland. • De svenska arbetslönerna var låga. • Svenskt stål hade världsrykte. • Det fanns ett behov av bilar byggda för svenska vägar. Naturligtvis gjorde man noggranna undersökningar av markna­ den innan man bestämde sig för att börja med tillverkningen. 1916 hade det i Sverige funnits 3 036 inregistrerade bilar, men redan vid slutet av 1919 hade antalet stigit till 8 506. Under 20-talets första hälft var importen i genomsnitt nära 12 000 bilar om året, och under 1925 importerades 14 311 bilar till ett värde av 35 miljoner kronor. Lramtiden såg alltså ljus ut för bilförsäljningen. Man skulle tvingas inrikta sig på att konkurrera med de amerikanska bilarna, som svara­ de för nära nog hela personbilsimporten. Rent nationalekonomiskt var den alltmer växande bilimporten ett problem, och säkerligen funderade man över om inte en svensk bilindustri kunde påräkna tullskydd i någon form. Man talar gärna om att bygga bilar på ”Volvo-vis” d. v. s. att sätta ihop dem av komponenter tillverkade av fristående företag som försetts med ritningar från moderföretaget. Bilarna skall alltså vara konstruerade av företaget, men delarna tillverkas av andra företag, 140 in- eller utländska, till bästa möjliga pris och kvalitet. Volvos tidiga år A 1361 är en senare provvagn, med bl. a. modifierade skärmar. Här genomgår den prov på en fabriksgård i Göteborg. Skillnaden mot det amerikanska sättet att bygga ”sammansätt- ningsbilar” är uppenbar: där köpte man färdiga delar ur kataloger och kunde möjligen vid riktigt stora beställningar påverka utform­ ningen av de olika enheterna. Hos Volvo ville man själv konstruera delarna och sedan välja leverantör. Inte minst ville man också vara med och övervaka kvaliteten på de levererade delarna, helst redan hos tillverkaren. Uppenbarligen var man i början helt inställd på att bygga bilar på det mer konventionella sättet, alltså att starta en tillverkning av praktiskt taget alla i bilen ingående delar. Skälet till att man ändrade sig var säkert att Assar Gabrielsson insåg, att det skulle vara omöjligt att få någon att i en begynnande lågkonjunktur investera ett så stort kapital som skulle erfordras. Redan i september 1924, ungefär samtidigt med att man räknade på vad det skulle kosta att starta en hel bilfabrik, började Gustaf Larson konstruera den nya bilen, som än så länge saknade namn. Av diverse dokument i Volvos arkiv framgår att den länge kallades Provserie­ tillverkning 141 Volvos tidiga år t .., Några av de ritningar och utkast gjorda av Jan G. Smith som idag finns på Tekniska Museet. Ritningen på Volvokylaren i det slutgiltiga utförandet kommer från V olvos ritningsarkiv. ”Larson” och Assar Gabrielsson berättade långt senare att det var nära att bilen verkligen fick heta Larson också på riktigt. Gustaf Larson bodde vid den tidpunkten på Rådmansgatan i Stock­ holm, och kunde naturligtvis inte syssla med bilkonstruktioner under sin ordinarie arbetstid på Nya AB Galco. Han arbetade därför hem­ ma i sin våning på kvällarna, och lyckades snart få hjälp av ett antal unga tekniker som så när som på ett par är okända till namnet. En av de aktiva var Henry Westerberg, som redan i oktober 1925 kom till Gustaf Larson. Han är född 1910 och var ännu vid 5O-års­ jubileet aktiv inom Volvo-koncernen! Men viktigast i sammanhanget var Jan G. Smith, en ung svensk ingenjör som på 10-talet rest över till USA och arbetat vid olika bilfabriker. Redan 1914 hade han bör­ jat på en klippbok (som numera finns på Tekniska Museet i Stock­ holm), där han antecknade data för olika bilkonstruktioner, gjorde egna beräkningar och klistrade in klipp ur amerikanska och europeis­ ka motortidningar. 1924 kom Jan G. Smith hem till Sverige och bosatte sig i Västerås. På något sätt kom han snart i kontakt med Gustaf Larson och blev 142 medlem i konstruktionsteamet. Det är troligt att hans insats var högst \ \i\\ ff betydande, och frågan är om inte stora delar av den första Volvo- bilen bör tillskrivas honom. En del av hans skisser och ritningar finns bevarade på Tekniska Museet i Stockholm, och utan tvekan har hans erfarenhet från amerikansk biltillverkning satt sin prägel både på de tio provvagnarna och på serievagnarna. Jan Smiths namn nämns några gånger i den samtida pressen och 1929 tilldelades han (och också Gustaf Larson) Ingenjörsvetenskaps- akademiens guldmedalj för sitt arbete med Volvo-bilen. Hans namn råkade dock snart i glömska och han rönte knappast den uppmärk­ samhet som hans insats var värd — även om det i stor utsträckning inte rörde sig om nykonstruktioner utan om modifieringar och till- lämpningar av redan existerande amerikanska konstruktioner. Eric Carlberg, en av de allra först anställda på Volvo, skrev i en artikel 1931 i Svensk Hantverkstidning: ”Jag vågar påstå, att Volvos grundprinciper ha varit av allra största betydelse vid den framgång bolaget haft. Den ena var: Ingen konstruktion får användas, som icke varit prövad i allmänt bruk i minst två år. Den andra är: Köp ej sådana saker i Sverige, som kunna erhållas med önskad kvalitet till lägre pris i utlandet. Den förra prin­ cipen har gjort Volvo till en ”bruksbil” och inte en ”ingenjörsbil”. Dock må också påpekas att Volvos konstruktörer aldrig förfallit till plagiat, vilket också skulle ha inneburit risker. Varje konstruktion är en originalkonstruktion, men principen är aldrig ny.” I juni 1925 var ritningarna till chassiet färdiga och det blev nu Assar Gabrielssons uppgift att med hjälp av dessa skaffa fram pengar till projektet. Försöken misslyckades, och de båda kompanjonerna insåg att det säkert skulle gått lättare om man tillverkat vagnar som kunnat visas upp. Gabrielsson åtog sig att skaffa det erforderliga kapitalet, tydligen mest via banklån men säkert också med hjälp av de provisionssummor som hans arbete som försäljningschef på SKF gav honom. I september 1925 beslöt man sig för att lägga upp en provserie på 10 vagnar, nio öppna och en täckt. Det var nu helt klart att delarna skulle levereras av olika svenska firmor (och i undantagsfall också utländska, om motsvarande del inte kunde erhållas i Sverige till ett konkurrenskraftigt pris). Delarna skulle sedan samlas ihop i Stockholm och monteras i Galcos lokaler i närheten av Vanadisplan. 143 Volvos tidiga år Volvos tidiga år Att det var 10 provvagnar man beställde är ställt utom allt tvivel, även om det tidigare förekommit uppgifter om att inte fler än sex skulle ha byggts. Redan den 8 oktober 1925 bekräftade Assar Gabrielsson i brev till Pentaverken i Skövde en överenskommelse om leverans av 10 moto­ rer till ett sammanlagt högsta pris av 20 000 kronor. Motorerna skulle tillverkas enligt ritningar som företaget skulle få från Gabrielsson. Pentaverken fick rätt att tillverka nödvändiga verktyg till ett högsta belopp av 3 000 kronor, men verktygen skulle sedan bli Gabrielssons egendom. I den mån Gabrielsson kunde leverera detaljer till de 10 motorerna skulle detta räknas av på priset. Om fabriken ytterligare kunde pressa priset på motorerna skulle detta meddelas före årsskiftet. Betalningen skulle erläggas med 7 000 kronor vid underskrivandet av kontraktet, med 7 000 kronor den 15 januari 1926 och resten i mån av leverans, vilken enligt Pentaverken skulle kunna ske i april 1926. Beställning på de tio ramarna och alla andra detaljer som tillverka­ des av AB Bofors lämnades av Gustaf Larson i månadsskiftet novem­ ber/december 1925. I brevet nämner Larson att man, om den planera­ de tillverkningen kom igång, tänkte beställa 1 000 pressade plåtramar, nitade och fullt färdiga för 95 kronor per styck, 2 000 axeltappar, hejade och skäggade för 4:25 kronor per styck, 1 000 framaxlar för 21 kronor per styck och 5 000 vevstakar för 1:70 kronor per styck. I brevet nämner Larson också att Gabrielsson just var hemkommen från utlandet och att han skulle komma att sätta sig i kontakt med Bofors för att bekräfta att han åtog sig betalningsskyldigheten för de beställda delarna. Detta brev skrev Gabrielsson 2 december 1925. Den 22 januari 1926 sändes den första färdiga ramen från Bofors till Gustaf Larson i Stockholm. Den vägde 74 kilo och kostade 95 kronor. De övriga nio ramarna levererades i maj 1926, samtliga må­ lade med grå kanonfärg. Diverse ändringar av tidigare order gjordes efter hand. I slutet av maj ändrades t. ex. bakfjädrarna, och redan i april kommer en till- läggsorder på detaljer till bromssystemet, bl. a. för en bromsaxel med utjämningsanordning. Ett av de största problemen var säkert karosserna. Det gällde att rita karosser som var tilltalande för ögat men enkla att tillverka. Av någon anledning vände man sig till den välkände porträtt- och land­ 144 skapsmålaren Helmer MasOlle. Kanske berodde det på att han var mycket bilintresserad och själv sysslat med att bygga kaross på en Voisin. Denna bil presenterades i Svensk Motortidning i juni 1925 och det är mycket möjligt att Gabrielsson och Larson sett bilderna. Ytterligare ett skäl till att MasOlle blev inkopplad kan ha varit att han var svåger till SKF-direktören Uno Forsberg. Fielmer MasOlle ritade antagligen både en öppen och en täckt kaross, även om han på 50-talet sade sig inte minnas att han deltagit i arbetet på den täckta. Det fanns naturligtvis goda skäl till ”glöm­ skan” eftersom den senare serietillverkade karossen inte hade många likheter med den täckta kaross som MasOlle ritat. Av de tio förserievagnarna fanns det flera olika varianter, men de tidigaste hade mycket karakteristiska MasOlle-drag — kraftigt välv­ da skärmar och mycket små dörrar. Några av de senare exemplaren fick skärmar som i mångt och mycket påminde om de serietillverkade vagnarna, och dörrarna (som från början måste ha varit mycket obekväma) växte i storlek. Det är lätt att konstatera varifrån MasOlle hämtat sin inspiration. Detalj för detalj kan man hitta på de av honom så uppskattade Voi- sin-bilarna — skärmarna, dörrarna, den raka överkanten på karos­ sen, de kraftiga utvändiga vindrutebeslagen. T. o. m. den lilla spetsen på stjärten fanns med på de tidiga provvagnarna (även om den inte syntes bakom reservhjulet), kanske rentav på alla. Vad som förvånar är att MasOlle inte passade på att luta vindrutan på Voisin-vis — men det är mycket möjligt att ett sådant förslag stoppats på ett tidigt stadium — det var ju ingen sportvagn man skulle bygga, skulle Gustaf Larson nog ha sagt. Den blå ovalen med namnet Volvo infördes först på serievagnarna, och tanken var tydligen att det nya märket, som förmodligen också skapades av MasOlle, skulle vara tillräckligt. Han tog nämligen den gamla symbolen för järn och monterade den snett över kylarpaketet på vagnarna. Och det fick räcka. Karosserna byggdes i Stockholm av AB Adolf Freyschuss, vilket möjligen kan anses ha varit rätt extravagant. Freyschuss var näm­ ligen ingen billig fabrikant, och det fanns många andra karossfirmor som kunnat göra arbetet billigare. De första uppgifterna i pressen om det nya bilprojektet tycks ha kommit i mitten på maj 1926. Man rapporterar att ”förhandlingar under senaste tiden lär ha ägt rum mellan en del järnbruk, verkstäder 145 Daedalus 10 Volvos tidiga år Volvos tidiga år och andra industriföretag om startandet av en svensk bilindustri. Planen går ut på att för svenska förhållanden framställa en biltyp av något högre kvalitet än Fordvagnarna, till ett pris av 2—3 000 kro­ nor. De intresserade företagen skulle enligt planen framställa var sina detaljer av bilarna varefter sammansättning skall ske på ett ställe. Härför anses de stora moderna monteringsverkstäderna vid Nyqvist & Holm i Trollhättan, uppförda i och för ryssloktillverkningen, men nu till stor del utan användning, vara särdeles lämpliga.” Överingenjören E. Lindström (som i kontraktet mellan Gabrielsson och Larson utsetts till skiljeman) bestred på sin tid en uppgift att SKF skulle ha anslagit en summa för experiment, men medger att ”SKF i Katrineholm för annan persons räkning utfört modeller till framställning av gjutgods för den biltyp, varom här är fråga, och förmodligen är det denna sak som förvanskats till att experiment förestå i Katrineholm”. Bara några dagar senare kunde Aftonbladet i triumf meddela att ”det gamla ordstävet, ’sju hönor av en fjäder’, besannar sig. Trots den mycket djupa sekretess som företaget omger sig med har vi lyckats utröna att det hela rör sig om ett experiment. Ramar och övriga delar till underredet äro i arbete på skilda håll vid bruk i Bergslagen, motorerna tillverkas vid Pentaverken i Skövde och karosserierna, som är ritade av MasOlle, ligga redan färdiga på Frey­ schuss vagnfabrik.” Man uppgav också att SKF förmodades ha ett visst intresse i projektet. Det var också vid arbetet hos Freyschuss som det började läcka ut mer detaljerade nyheter om den nya bilen. John Nerén, den tidens store motorskribent och författare till ”Automobilens Historia” blev nämligen (enligt egen utsago) sent en kväll nedkallad till Freyschuss där han fick titta på ”den nya svenska bilen”. Men han fick lova Freyschuss att ingenting säga, eftersom allt ännu var så hemligt. Enligt vad Gabrielsson och Larson själva berättat kördes den allra första vagnen ner till Göteborg redan i juni. Uppgiften om tidpunkten verkar inte helt trolig, eftersom flera tidningar i början av augusti säger att den första bilen då just blivit färdig. Ytterligare någon vagn kom förmodligen till Göteborg under sommaren, men åtminstone en av vagnarna tycks ha använts till utflykter med Stockholm som bas. Gabrielsson och Larson besökte i juli eller augusti Köping för att dis­ kutera växellådor med Köpings Mekaniska Verkstad, och då åkte 146 man i en av de nya bilarna. Förhoppningarna kom inte på skam — nu när man väl hade någon­ ting att visa upp var man på SKF-håll betydligt mer intresserad. Den 10 augusti 1926 sammanträffade man med SKF:s direktion och redan den 12 augusti skrevs ett kontrakt enligt vilket Assar Gabrielsson anställdes som verkställande direktör vid AB Volvo från 1 januari 1927. Uppenbarligen fick han omedelbart börja sin verksam­ het vid Volvo. Man började genast planera för en produktion av 1 000 vagnar, 500 öppna och 500 täckta. De skulle enligt planerna samtliga säljas under 1927, varav 400 på export. Till Volvos förfogande ställde SKF ett lån på 600 000 kronor och man ordnade också lämpliga lokaler på Fiisingen i Göteborg. Det var den fabrik som Nordiska Kullagerfabriken tidigare funnits i, men som nu stod tom. Under några veckor hade man fått hålla till på SKF:s huvudkontor. Den 25 augusti ansökte Volvo om ett lån på 200 000 kronor ur Manufakturlånefonden, pengar som man fick i slutet av året. Senare fick man ytterligare lån från SKF på 1,7 miljoner. Den 27 oktober 1926 flyttade Volvo på allvar in i sina nya lokaler. Flyttningen från Stockholm skedde i tre bilar. Så här berättade man 1937 i ”Ratten” (Volvos kundtidning) om den äventyrliga färden: ”Karavanen startade en lördagseftermiddag och övernattade i Norrköping. Följande dag hade man kommit till Malmslätt då den sista vagnen vid omkörning av en stor lastvagn råkade möta en T-ford och skrapa denna helt ren från stänkskärmar, fotstegsbrädan m. m. på ena sidan. Den resulterande diplomatiska konflikten löstes hastigt av direktör Gabrielsson, som återvände för att leta efter det försvunna ekipaget, och man fortsatte. Att Volvon endast fått navkapslarna skadade betraktades av deltagarna som ett gott omen för den svenska bilindu­ striens framtid. Då så småningom höstdunklet föll på befanns det att direktör Gabrielssons vagn var den enda på vilken belysningen fungerade. Även signalhornen dogo så småningom på de båda andra. (När man kom fram upptäcktes det att generatorerna kopplats baklänges så att de laddade ur batteriet!) Det blev beckmörkt, men man var tvungen att fortsätta. Värst var det för den vagn, som kom på sladden, i synnerhet i kurvorna. Det 147 Volvos tidiga år Volvos tidiga år uppstod ibland delade meningar bland besättningen om var man hade vägen. ”Ät vänster”, sade utkiken. ”Jag tror det är åt höger”, sade föraren och körde åt höger. Med påföljd att man åkte in i skogen. När man steg ur och tog omgivningen i skärskådande befanns det, att man hade en sjö på vänster hand, så det var antagligen bäst som skett. Under tiden hade de andra ekipagen upptäckt karavanens decimering och med förenade krafter kom man på vägen igen. När man kom till bebodda trakter blev det nya svårigheter. Vä­ garna voro fulla av folk på hemväg från dansbanorna. De gingo ur vägen för den första vagnen men ramlade sedan in på körbanan igen framför kylarna på de efterföljande. I brist på signalhorn fick man rusa motorn. Det var med märkbar lättnad karavanens medlemmar hälsade ljusen i Göteborg, även om entrén, betraktad som upptakt till ny era inom svensk bilteknik, kunde ha varit festligare — man fick stanna vid varje polis och förklara sammanhanget, och ett par hundra meter från det hägrande garaget passade en av vagnarna på att få motor­ stopp tvärs över ett spårvägsspår.” Först på plan med bild av den nya bilen var antagligen Dagens Nyheter, som den 1 augusti berättade att några vagnar redan fanns för uppbyggnad hos Freyschuss, och att den första serien snart skulle levereras från Galco-fabriken på Hälsingegatan. Bilen skall, står det, utsläppas på marknaden i dagarna, och konstruktör och initiativta­ gare är ingenjör Larson på Galco. Något namn på bilen nämns inte — man talar bara om en svensk bil. Under sista veckan i augusti 1926 sände man ut en pressrelease med vidhängande bilder på en vagn. Praktiskt taget varenda dagstidning skrev om den nya bilen, och det finns mängder av klipp i Volvos arkiv som bevis på att det verkligen var en intressant nyhet. En del tidningar får i september och oktober provköra några av vagnarna. För att få en kvalificerad utomståendes syn på den nya vagnen lät man Ivan örnberg få ta hand om den verkliga ”hårdkörningen”. Han var svensk, men hade redan 1909 rest till USA. Efter att ha arbetat på ett par olika bilfabriker kom han till Hupmobile, där han sedan med tiden blev chefingenjör och ett erkänt namn. 1926 var han på ett kortare besök i hemlandet och åtog sig att testa den nya svenska bilen. 193 3 återvände han för gott till Sverige och blev chef för Volvos per­ 148 sonvagnsavdelning. Volvos tidiga år Det här är antagligen den riktiga — och enda — Jakob, den svarta provserievagnen som fått detta smeknamn. Förmodligen därför att den blev klar på Jakobdagen i juli 1926. I slutet av september 1926 ansåg man tydligen att man hunnit testa några av provvagnarna så grundligt att det var dags att utvärdera resultatet. En PM sammanfattar de viktigaste anmärkningarna: 1) Vagnen borde ligga i annan klass och vara sexcylindrig 2) Karossens konstruktion anses olämplig i avseende på utrymme framtill och baktill, dörrarnas storlek och djup etc. 3) Fotbromsen gungar och är icke tillräckligt effektiv 4) Kardanväxeln tjuter 5) Motorn har för stor vibration vid vissa hastigheter 6) Ramen anses för svag för slutna vagnar. 149 Volvos tidiga år En del åtgärder har, konstaterar man, redan gjorts för att råda bot på dessa missförhållanden, och andra är planerade. Beträffande 1) säger man att frågan om en sexcylindrig motor redan varit uppe till diskussion, men att man kommit överens om att först bygga 1 000 fyrcylindriga bilar medan man arbetar på en sex­ cylindrig vagn. Den borde vara klar om det skulle visa sig att tenden­ sen att använda sexcylindriga vagnar i ”klassen” spred sig. Ingenjör örnberg påpekade särskilt att ett studium av General Motors nya sexcylindriga vagn Pontiac kunde vara nyttigt, eftersom den var resultatet av långvariga försök hos General Motors. Man föreslog ”att en Pontiac-vagn inköptes, motorn söndertages och densamma uppritas samt att offerter infordras, så att möjligheter till jämförelse föreligga nästa år. Samtidigt får då vagnen i övrigt studeras för att undersöka, huruvida vagnen i sin helhet eller delvis kan komma till användning.” (När det gällde amerikanska ”sexor” i allmänhet och Pontiac i syn­ nerhet fick man säkert god hjälp av Carl-Einar Abrahamsson, man­ nen som från 1928 och lång tid framåt var ansvarig för Volvos kon­ struktionsverksamhet. I början av 20-talet arbetade han i USA, bl. a. vid General Motors där man just höll på att konstruera den första modellen av Pontiac. Några veckor efter detta sammanträde anställ­ des Abrahamsson på Volvo. Han erbjöds en lön på 300 kronor i må­ naden, men krävde och fick 400 kronor). När det gällde karossen, konstaterade man att en ny öppen kaross var under arbete och skulle levereras påsatt på ett av de tre sista chassierna den 1 oktober — men Freyschuss skulle få en premie på 100 kronor/dag för varje dag som fabriken kunde påskynda leveran­ sen. Man räknade med att kunna visa karossen i Göteborg den 3 oktober. Skulle ändringarna inte vara tillfyllest hade man ytterligare tio dagar på sig att göra ändringar. Olofström hade nämligen begärt att få en definitiv order med ritningar för plåtarbetet före den 15 oktober 1926. Tämligen säkert var detta den sjunde vagnen (den åttonde var täckt och de två sista vagnarna inregistrerades inte förrän i januari 1927). Redan i mitten av juli hade Åtvidabergs Industrier lämnat offert på samtliga lösa trädelar till karossen, helt färdiga för sammansätt­ 150 ning. Priset per sats var 114 kronor, men om delar till 4 000 karosser beställdes kunde priset sänkas med 10 %. Även Arvika Vagnfabrik hade tillfrågats. Bromsarna hade man redan åtgärdat, men handbromsen tycks ännu ha varit för snabb i ingreppet och behövde modifieras. Allvarligare var det oväsen som tydligen bakaxlarna förde, och där ansåg man det nödvändigt att gå över till ”Gleason-systemet”, något som örnberg och Larson var helt eniga om. Dreven i prov­ vagnarna var snedskurna, inte spiralskurna, och hade tillverkats av SKF. Man konstaterar att motorn i stort motsvarat förväntningarna, men att den vibrerade mycket kraftigt vid en hastighet av 45—50 km/tim. Vibrationerna försvann sedan när man kom upp i 60 km/tim. Man antog att vibrationerna berodde på att vevaxel och svänghjul var illa balanserade, och hade därför monterat ner motorn för att balan­ sera vevaxel och svänghjul dynamiskt. Sedan dess hade bilen hunnit gå ytterligare 200 mil. örnberg hade nyligen tagit upp bilen för att demonstrera den för doktor Wingquist (styrelseordförande inom SKF-koncernen), så att denne skulle få bekanta sig med bilen. Motorvibrationerna hade nu minskats, ”men måste de kvarva­ rande vibrationerna ännu anses vara för starka för att man skall kunna hoppas att motorn i sitt nuvarande skick utan förändringar skall kunna erhålla definitivt godkännande”. Så snart örnberg kommit från Amerika hade man bett honom att särskilt syssla med detta problem, och han hade nu också en rad för­ slag att komma med. För det första ansåg han att vevaxeln måste förstärkas avsevärt. Ffan ville att vevaxeldiametern skulle ökas från 40 till 65 mm, men Larson hade efter studier av europeiska motorer kommit fram till att det borde räcka med 45 mm. Man studerade snabbt de senaste fyrcylindriga amerikanska motorernas specifikatio­ ner och fann att Chrysler hade den grövsta vevaxeln, 65 mm, Över­ lands nya fyrcylindriga motor bara 48 mm. Utan att väsentligt behö­ va ändra blocket kunde man förse det med en vevaxel med 55 mm diameter, och man hade redan satt igång arbetet med att rita om delar av motorn, örnberg ville också att man skulle sänka kompres­ sionen, dels för att det var praxis med lägre kompression i Amerika, dels för att ytterligare motverka tendenserna till kraftiga vibrationer. Pentas sätt att bearbeta de första 10 motorblocken utsattes också för kritik från örnberg, och särskilt gällde detta lagerlägena. Man kon- 151 Volvos tidiga år Volvos tidiga år staterade att kritiken var berättigad men påpekade att det hittills gällt inskavning av lager för hand, och att man i fortsättningen skulle räkna med fabrikationsmässig bearbetning, örnberg lämnade uppgifter om de lagerspel som användes vid tillverkning av motorer i Amerika och man räknade med att kunna bota problemen fullstän­ digt genom att sända en kontrollant till Skövde. De tio provmotorerna hade varit försedda med stänksmörjning vilket hade medfört krav på stora spel i lagren, örnberg föreslog att motorerna omedelbart skulle förses med trycksmörjning. Slutligen anmärkte örnberg också på insugningsröret, som han ansåg gav ojämn gasfördelning till cylindrarna. Man bestämde sig för att utarbeta och pröva olika alternativ. Man diskuterade möjligheten att få fram en provmotor med alla ändringar utförda, men konstaterade att det skulle ta ca 3 1/2 månad. Dessutom skulle en sådan motor fortfarande vara framställd ”för hand” och inte helt kunna jämföras med kommande produktions- exemplar. Tydligen hade det tidigare från något håll (SKF?) krävts att en ny provmotor skulle tillverkas, men man ville nu att det skulle få räcka med att man genomförde samtliga diskuterade ändringar. Man ansåg att ett dröjsmål på nära 4 månader skulle kunna äventyra hela pro­ jektet. Som skäl till att man byggde de täckta karosserna enligt Weymann- systemet (d. v. s. pegamoidklädda karosser på trästomme) angav Volvo officiellt att det berodde på svårigheten att få tag på pressar som kunde klara stora plåtstycken. Det berodde säkert också på att man inte ansåg sig ha råd med den stora utgiften för pressverktyg, men det huvudsakliga skälet var att ramen inte var tillräckligt vridstyv för att kunna klara en täckt stål­ kaross. Man beslöt sig därför för att bygga de täckta karosserna en­ ligt det franska Weymann-systemet, där man klädde en trästomme med pegamoid. I en PM sade man: ”Renault har fullständigt gått över till Weymann-system och därigenom fått ett försteg över Cit­ roen som arbetar med stel sluten kaross.” En profetia som inte helt slog in! Man beslöt sig för att örnberg och Larson gemensamt skulle kon­ 152 trollera ramen för att undersöka var den behövde förstärkas, och på ett möte några dagar senare bestämde man sig för ytterligare en rad ändringar. Under vintern fortsattes de hårda provkörningarna med några av de tio vagnarna. Andra tycks ha använts för att visas upp för pressen och för ”direktionsresor” och den täckta vagnen användes antagligen inte alls. Både Gabrielsson och Larson var flitigt ute med bilarna och intervjuades ofta på olika orter landet runt. Enligt vad man sade så sent som i november skulle tillverkningen påbörjas i januari, men senare säger man ”mitten av april”. Två av vagnarna gjorde mitt i vintern en strapatsrik resa fram och tillbaka till Haparanda, körda av de två anställda chaufförerna Andersson och Hjelm. Det fördes noggranna beräkningar över kostnaderna för de tio provvagnarna och det är intressant att se hur kostnaderna fördelade sig. Assar Gabrielsson var den som skötte det ekonomiska och Gustaf Larson fick pengar å conto efter hand som kostnaderna uppstod. I stort tycks det hela ha varit en affär på 130 000 kronor. Av detta fick Gustaf Larson 10 000 kronor för sitt konstruktionsarbete och nära 18 000 kronor för hopmonteringen hos Galco (säkert ligger i summor­ na också ersättning till medhjälparna vid konstruktionsarbetet och till arbetarna som monterade bilarna). ”Den särskilda ersättningen” som man kommit överens om utgick till Gustaf Larson med 20 000 kronor, men MasOlle tycks inte ha fått mer än 500 kronor för sitt arbete med karosserna. Pentaverkens kostnader för de 10 provmoto­ rerna slutade på 15 865:04 och Bofors fick några hundralappar mind­ re. SKF fick sammanlagt 11 757:95 och det är troligt att i den summan ligger kostnader för t. ex. växellådor och differentialer. Däcken till de tio bilarna hade kostat 3 300 kronor och Freyschuss fick allt som allt hela 22 000 kronor för de tio karosserna. Bilarna kom alltså att kosta ca 13 000 kronor/st., vilket måste anses vara litet med tanke på att alla kostnader räknats in. Vad hände med de tio provseriebilarna? Flera stycken registrerades som ”GL” (Gustaf Larson), inte som Volvo, och man kan i viss mån följa deras öden via bilregistren. En annan källa är fabrikens bok­ föring. Idag finns bara en av de tio vagnarna kvar. Den står på Industri­ museet i Göteborg, är en av de tidigaste vagnarna och såldes redan i maj 1927 till Göteborgs-fotografen Sven Sjöstedt, som använde den 153 Volvos tidiga år Volvos tidiga år Serietillverkning fram till 193 5, då den överlämnades till museet. Den är i relativt gott skick (fast numera omlackerad i mörkblått, den ursprungliga färgen var ljusgrå) förutom att motorblocket och svänghjulskåpan är spräck­ ta — resultatet av en liten åktur på Gustaf Larsons 70-årsdag! Kanske kan man hoppas på att Volvo kostar på den unika bilen en renove­ ring, så att vi kan få se det enda överlevande exemplaret av prov­ serien på vägen igen? Den första serietillverkade Volvo-bilen lämnade fabriken vid 10- tiden torsdagen den 14 april 1927 — efter att ha varit föremål för ett hektiskt arbete under natten. Enligt ett ögonvittne kom de sista bitar­ na med tåget från Stockholm kvällen innan. Bilen byggdes sedan färdig under natten, och det är troligt att både Gabrielsson och Larson tillbringade natten vid slutet av sammansättningen i bottenvåningen i ”Nordkulan”, som fabriken populärt kallades. Att den första Volvon gick baklänges när den skulle köras ut genom fabriksporten är en historia som gärna och ofta berättats. Att den inte var uppskattad av Assar Gabrielsson är helt klart. (Han lät en gång hälsa en föredragshållare som berättat historien, att han gärna såg att den föll i glömska.) Trots att den låter otrolig — det finns snarlika historier om bl. a. Voisin — så är den säkert sann. Däremot är den förklaring som brukar lämnas tekniskt helt omöj­ lig. Man kan inte felmontera en växellåda så att bilen får tre växlar bakåt och en framåt! Däremot är det fullt tänkbart att vända bak­ växeln fel — i varje fall om bulthålen passar. Och det tycks vara det som hade hänt i brådskan och tröttheten mitt i natten. Hugo Hansson började på Volvo redan i mars 1927 och har berät­ tat så här om vad som egentligen hände när ingenjör Carlberg skulle köra ut den första vagnen för en provtur, antagligen tidigt på morgo­ nen den 14 april. ”Den händelsen har nog förstorats en del. Det var ingen som gjorde någon större affär av det. Jag minns mycket väl vad Gustaf Larson sa till förmannen som var chef för monteringen. ’Nu har allt Fingal betslat bakom rumpan’, sa han. Med det menade han att han satt betslet bakom hästrumpan i stället för den rem som skall hålla selen på plats. Vi förstod alla var felet satt. Montören hade frågat Fingal hur han skulle montera bakväxeln. ’Det spelar ingen roll’, sa Fingal, 154 ’det blir rätt hur du än sätter detJ. Men där misstog han sig! Det tog Volvos tidiga år Med försäljningschef Hilmer Johansson vid ratten körs den allra första serietillverkade Volvon ut i solskenet. Tid: Skärtorsdagen den 14 april 1927, något efter 10 på förmid­ dagen. oss tio minuter att ändra bakväxeln och sen gick vagnen som den skulle/’ Säkert var ingen utomstående närvarande vid den första provturen, och de bilder som visar den allra första Volvon på väg ut genom dör­ ren är av skuggorna att döma tagna långt fram på dagen — men man hade nog anledning att i triumf köra bilen några gånger ut och in genom fabriksporten, nu när man äntligen nått sitt mål. Sextio arbe­ tare var sysselsatta med att bygga bilarna, och man räknade med att normal produktionstakt skulle vara fem bilar per dag. Till det yttre var Volvo-bilen rätt lik sina föregångare i prov­ serien. Den största synliga skillnaden var hjulen, som nu var av artil­ lerityp med träekrar. Och så hade kylaren fått sitt blå emaljmärke och strålkastarna blivit av ”burktyp”. Den första vagnen lämnade fabriken på skärtorsdagen, men det verkar som om man byggt en vagn även på påskafton — veckorap­ porten för första veckan upptar nämligen två vagnar. Den första vagnen skall ha levererats till disponent Gunnar Håkansson i Sanda- 155 Volvos tidiga år 156 tystare. red utanför Borås, som påstås ha beställt sin bil redan i augusti 1926. Fakturan på Fiåkansson är utställd den 23 april, men redan 16 april finns det en faktura utställd på Ernst Grauers, som var Stockholms- återförsäljare. Eftersom Grauers var nere vid fabriken på skärtors­ dagen är det inte helt omöjligt att han fick den allra första vagnen och att det var vagn nummer två som gick till Håkansson. I varje fall visades en vagn i Stockholm redan på tisdagen följande vecka och det sägs i en Stockholms-tidning att det skulle röra sig om den första vagnen som körts till Stockholm av Assar Gabrielsson (och kan man förmoda, Ernst Grauers). Man ville ha ett trettiotal vagnar klara snarast så att återförsäljar­ na kunde få varsin vagn — och dessutom hade man tydligen en del direktorder att leverera. Bl. a. köpte den kände göteborgsbilisten Gös­ ta Fraenckel en vagn redan den 4 maj. Den nya Volvon visades i Ernst Grauers lokaler på Brunkebergs- torg i Stockholm. Man ställde också ut de olika delarna som ingick i bilen. Enligt tidningsrapporterna gick försäljningen bra, och de bilar man nu tecknade order på i Stockholm skulle inte kunna levereras förrän i augusti. Vad var nu den nya Volvon för slags bil? Den samtida pressen behandlade den vänligt men utan att vara särskilt översvallande. Rent tekniskt var Volvon rätt typiskt amerikansk till sin konstruk­ tion. Chassiet var relativt kraftigt, med långa halvelliptiska blad­ fjädrar fram och bak. Axelavståndet var 2 850 mm, och spårvidden 1 300 mm, rätt litet i jämförelse med amerikanska vagnar men i sam­ ma storleksordning som motsvarande europeiska. Motorn var en sidventil-fyra med stående ventiler på högra sidan av gjutjärnsblocket. Cylinderdimensionerna var 75X110 mm vilket gav en cylindervolym på 1 944 cm3. Enligt amerikansk praxis var kompressionen låg (4,9:1). Motorn uppgavs ge 28 hk vid 2 000 varv/ min. Topphastigheten uppgavs vara ca 90 km/tim, men lämplig marschfart var 60 km/tim. Vevaxeln var trelagrad och hade ram- och vevstakslager med 55 mm i diameter istället för 40 mm som hos provmotorerna. Den vikti­ gaste förändringen var annars införandet av trycksmörjning av lagren — det gjorde motorn betydligt stryktåligare och dessutom väsentligt Volvos tidiga år Redan efter några dagar kunde man visa upp den första Volvovagnen i Stockholm, utanför försäljningslokalen på Brunkehergstorg. Kolvarna var av gjutjärn men hade gjorts lättare än i de tidigare motorerna — de var nu gjorda i en bättre kvalitet och kunde därför göras tunnare. Man tycks ha haft en del bekymmer med läckande topplockspack- ningar och därför ökat topplocksbultarnas diameter från 10 till 11 mm. Kylningen skedde enligt termosifonsystemet, utan pump, och mo­ torn var försedd med en trebladig fläkt som drevs via en rem från den kuggdrivna kamaxeln. Man hade nu slutgiltigt löst problemet med insugningsröret som var gjutet i ett stycke med avgasgrenröret, med nedre delen som insugsrör. Förgasaren var en 30 mm Solex som lämnade bränslebland­ ningen till parvis placerade insugningsportar. Bensintillförseln skedde via en vacuumtank på torpeden. Provvagnarna hade haft en tank under motorhuven och bensinen rann då med självtryck till förga­ saren. Man hade bytt ut den ursprungliga magnettändningen mot batteri- tändning av Bosch-fabrikat. Fördelaren var monterad ovanpå motorn 157 Volvos tidiga år Karosserna tillverkades en trappa upp och sänktes sedan ner till det färdiga chassiet, som rullade i två rännor längs golvet. 158 Verkmästare Johan Fingal justerar en växellåda innan den monteras i vagnen. och hade försetts med manuell reglering som komplement till den automatiska tändningsinställningen. Motorn var nu fyrpunktsupphängd (provmotorerna var upphäng­ da i tre punkter) och via en 9-tums enskivig torrlamellkoppling fördes kraften till en med motor och koppling hopbyggd treväxlad växel­ låda av amerikansk typ. Kardanaxeln var försedd med knutar av Hardy-typ. Bakaxeln hade spiralskurna drev enligt Gleason-systemet, som avsevärt dämpade det oväsen som man klagat över hos provvag­ narna. Från början var bilarna endast försedda med trumbromsar på bakhjulen, medan handbromsen verkade på en trumma placerad bakom växellådan. Hjulen var 20" (i stället för 21" som hos provvagnarna) och av artillerityp med träekrar och lösa fälgar. Däcksdimensionen var 29 X 4.75" ballong, men mot tillägg kunde man få överdimensionen 29 X 4.95". Karossen var öppen och femsitsig, med fyra dörrar, klädd med plåt på spant av ask och rödbok. Klädseln var av läder i både fram- och baksäte. Bilen levererades endast i en färg, mörkblå med svarta skärmar. I ”Nordkulan” som fabriken populärt kallades, monterades chas­ sierna på bottenplanet. Ramarna färdigborrades, varefter axlar och hjul monterades och bilen fick rulla längs en monteringsbana där de olika delarna monterades. En trappa upp låg karosseriverkstaden där trästommarna från Åtvidaberg monterades samman i jiggar. Också här hade man en monteringsbana där karossen gick från man till man under arbetets gång. I måleriverkstaden fick vagnarna en första grundning och slipning och sedan sänktes karosserna med vanliga rep ned till botten­ våningen där den slutliga lackeringen och poleringen utfördes. Sedan chassi och kaross förenats monterades inredning, instrument och el­ utrustning. Priset hade man bestämt till 4 800 kronor för öppen vagn och 5 800 kronor för täckt. De täckta vagnarna kom inte i marknaden förrän i juli 1927 och förmodligen blev MasOlle både ledsen och irriterad över att hans namn blev förknippat med dem. Bilarna fick snart ganska elaka ök­ namn, vilket knappast var orättvist. Den täckta vagnen var ful, med 159 Volvos tidiga år Volvos tidiga år kort motorhuv, kutryggigt tak, höga dörrsidor, murriga färger och ett ovalt bakfönster. I nederkant av taket gick en kant som fortsatte runt karossen baktill. I stället för det pressade plåtstycket runt bak­ fönstret som brukade finnas på de amerikanska vagnarna hade man pegamoidklädsel även där. Det hela såg tyvärr ut som om man lagt ett buktigt lock ovanpå karossen. Uppenbarligen befarade man på Volvo att den svenska publiken skulle reagera negativt på det nya sättet att bygga täckta karosser. Man framställde en speciell trycksak som förklarade de olika förde­ larna med ”det mjuka systemet”. Man kan undra över hur man på Volvo lärde sig att bygga karosser enligt Weymann-systemet — det är tveksamt om det tidigare byggts sådana karosser i Sverige. Volvo talade om ”system Ström” — Ström var en anställd på Volvo som tydligen var expert på karosser. För­ klaringen till kunskaperna får man i fabrikens egen bokföring. I de­ cember 1926 står: ”Karosseri inköpt av SKF, Paris. Frs 28 500, Sv. kr. 3 605:25”. Uppenbarligen köpte man en färdig Weymann-kaross för att studera tekniken. Detta förklarar också varför man i vissa tidning- 160 Den fyrcylindriga motorn ser typiskt amerikansk ut. Längst fram i raden av öppna karosser står en täckt som skiljer sig avsevärt från de man senare byggde. Troligen är det den kaross man inköpte i Frankrike för att studera hur man byggde karosser enligt W eymann-systemet. ar rapporterar att det fanns en täckt kaross i fabriken i april 1927, flera månader innan man kom igång med tillverkningen av täckta vagnar. Det påstås ofta att den täckta modellen fick öknamnen ”Orre- kojan” och ”Dalakofferten”. När det gäller ”Orrekojan” är det dock helt säkert att det var en speciell vagn som inom fabriken kallades så — den finns faktiskt med i inventarieförteckningen tillsammans med andra bilar som hade smeknamn. En sexcylindrig vagn som byggdes senare kallades för ”Metkroken” och en av de första prov­ vagnarna för ”Trollungen”. En av provvagnarna var blågrön och kallades ”Sjöjungfrun”. D:edalus 11 Volvos tidiga år 162 från alla håll. Namnet Jakob förekommer flitigt när det skrivs om gamla Volvo- bilar. Oftast påstår man att den allra första serietillverkade bilen (som lämnade fabriken 14 april 1927) kallades för Jakob. Det före­ faller doek ganska troligt, och dessutom minns Carl-Einar Abra- hamsson, som fanns på fabriken när provvagnarna testades, att Jakob var en av de första tio vagnarna. Den var svart, och det finns fotografier som visar en svart bil som antagligen är just Jakob. Jakob-dagen infaller den 25 juli, och det verkar inte alls otroligt att bilen döptes till Jakob helt enkelt därför att den blev klar just den dagen. Men vi får nog räkna med att alla tidiga Volvo-bilar också i fort­ sättningen kallas Jakob — det brukar vara svårt att utrota populära missuppfattningar. Man hade räknat med att tillverka 500 vagnar vardera av ÖV4 (öppen Vagn 4-cylindrig) och PV4 (Person-Vagn 4-cylindrig) men trots den täckta modellens egendomliga utseende blev den betydligt populärare än den öppna vagnen. Vid årsskiftet 1927/28 beslöt man sig för att skära ner tillverk­ ningen av de öppna vagnarna från 500 till 300. I slutet av april 1928 hade man ändå inte tillverkat fler än 201 öppna vagnar och under den återstående produktionstiden byggde man bara fyra öppna vag­ nar till. Och den sista lyckades man inte sälja förrän 1930. Man kan tycka att planeringen redan från början var något för­ vånande. Redan i mitten av 1924 tillverkades det fler täckta än öpp­ na vagnar i USA och 1927 var 80 °/o av bilarna där täckta. Med tanke på det svenska klimatet borde det ha legat nära till hands att räkna med andra proportioner än man gjorde. De täckta karosserna ändrades i flera avseenden i juli/augusti 1928. I en intervju i Göteborgs-Tidningen den 18 juli 1928 sägs det: ”Det äger nog sin riktighet, sade direktör Gabrielsson, att vi inom kort komma att släppa ut en ny modell på marknaden. Vi ha redan haft ett par modeller exponerade på automobilutställningen i Jönköping och Sundsvall. Det blir en täckt Volvo-Special som nog kommer att gillas av den bilintresserade allmänheten. Den nuvarande täckta modellen har kanske lämnat något övrigt att önska i skönhetsavseende, ehuru den varit synnerligen praktisk till konstruktionen och i detta avseende fått de allra bästa vitsord Nu har vi konstruerat en ny täckt bil, som särskilt tager sikte på allmänhetens önskningar att få en vacker bil, och en vagn som är tilltalande för ögat. Skillnaden består alltså förnämligast däri, att vi gjort motorhuven betydligt längre (och torpeden i motsvarande grad kortare. Förf. anm.). Vidare hava vi avlägsnat den s. k. ”buktighe­ ten” på karossen, så att denna nu har en oklanderlig strömlinjeform. Smala stolpar vid fönster och dörrar medgiva även ökad sikt för föraren, och dessutom har det ovala fönstret bak i vagnen utbytts mot ett fyrkantigt, vilket bättre harmonierar med vagnens utseende i övrigt. Men även färgen har i någon mån förändrats. Här i Göteborg går ett stort antal av våra täckta vagnar, och därför vilja vi väcka göte­ borgarnas uppmärksamhet med en liten variation i utseendet. Den nya modellen får således en grå färgton under det att taket målas svart. Vidare är den nya modellen försedd med kofångare och en hel del andra tillbehör som förhöja utseendet. Någon ändring på den öppna modellen kommer icke att vidtagas. Den har blivit mycket uppskattad av den bilköpande allmänheten och ingen har uttalat önskningar om några förändringar på den­ samma.” Det finns källor som tyder på att MasOlle fick rycka in och hjälpa till vid ”uppsnyggningen” av karossen — han var vid den här tid­ punkten förmodligen sysselsatt med att rita karossen till den kom­ mande sexcylindriga modellen. Det har inte gått att klarlägga om Special-modellen tillverkades parallellt med den äldre typen med oval bakruta, eller om det var en mer lyxutrustad variant av den nya karossen med den fyrkantiga bakrutan. Det verkar rätt otroligt att en affärsman av Assar Gabriels- sons kaliber skulle ha tillåtit något så uppenbart oekonomiskt som att bygga två rätt olika karosser samtidigt (men det kan tänkas att man hade ett större lager kvar av den första typen). Fabrikens leverans­ rapporter visar att man levererade både vad man kallade ”täckta A” och Special ända fram till slutet av 1929. Men andelen ”täckta A” blev allt mindre. En teori om att Special skulle ha haft fyrhjulsbrom- sar som standard vilket ”täckta A” skulle ha saknat stämmer inte — framhjulsbromsar kunde man tydligen få på båda modellerna mot pristillägg. 163 Volvos tidiga år Volvos tidiga år ”Handelsresandevagnar” var en Volvo-specialitet som fanns långt in på 30-talet. Man flyttade reservhjulet och tog upp en rejäl dörr i aktern. I reservdelslistan för oktober 1928 har man ännu inte hunnit få med delarna till den nya Special. För utvändig klädsel av vagnarna har man pegamoid i blå, grå och svart färg. Det finns åtta olika tyg­ sorter för invändig klädsel och mot ett tillägg på 175 kronor kan man få de täckta vagnarna med läderklädsel på insidan upp till fönsterhöjd. Framstolarna i den täckta modellen var fällbara så att vagnen kunde användas som ”campingvagn med två sängplatser”. Man pro­ pagerade också för bilens lämplighet som sjuktransportbil. 1927 hade en läkare nere i Skåne sökt patent på en löstagbar mitt­ stolpe på personbilar, vilket gjorde det möjligt att få en sjukbår bredvid föraren. Det verkar troligt att Volvo köpte in patentet, efter­ som länge alla täckta vagnar kunde levereras med en löstagbar mitt­ stolpe på högersidan. Av Special fanns ytterligare en specialversion, med hela bakstycket utformat som en skåpvagnsdörr. Den var avsedd som ”handelsresan­ 164 devagn” och tillverkades i flera exemplar. Någon gång under 1928 — förmodligen alldeles i början av året — införde man framhjulsbromsar mot ett tillägg av 200 kronor, vilket gällde både den öppna och den täckta modellen. Men framhjulsbrom- sarna blev aldrig standardutrustning på de fyrcylindriga vagnarna, och in i det sista levererades de flesta utan, särskilt de öppna vag­ narna. Förmodligen infördes under produktionens gång smärre ändringar på vagnarna, men de finns tyvärr inte dokumenterade. En synlig för­ ändring (som dock inte nämns någonstans) är att strålkastarna blev större, förmodligen i början av 1928. Priset på bilarna sänktes också med 200 kronor, också förmodligen i början av samma år. Det verkar som om man på Volvo varit lyhörd för kundernas synpunkter, och i arkivet finns ett brev från en kund vid namn Hjal­ mar Frisell som i november 1927 skriver och lämnar synpunkter på sin bil. Han tycker att motorn är fullt tillräckligt kraftig för landsvägs- färder men att accelerationen är för dålig i stadstrafik. Tydligen har man inte kommit till rätta med motorvibrationerna, eftersom han klagar över dessa. Fotbromsen verkar ”ryckigt”, men kanske blir det bättre efter ”nu införd förändring”. Bensintanken är för liten, bör kunna förlängas åt sidorna. Strålkastarna bör göras större, stänkskärmarna vibrerar och dör­ rarna är för trånga, sidorutorna och suffletten har en benägenhet att brista vid knäppena. Differentialen behöver justeras efter 1 000 mil för att få bort ett biljud — plus en rad andra småanmärkningar. På det hela taget verkar det som om Frisell hade varit nöjd och inte haft några större problem annat än en blåst topplockspackning och besvär med glapp i ”kullederna å styrstagen”. Totalt byggdes, innan tillverkningen lades ner i mitten av 1929, 996 fyrcylindriga personvagnar. Av de öppna vagnarna tillverkades 205 exemplar, av de ”täckta” 443 exemplar och av Special 251 exem­ plar. 70 vagnar levererades som ”pick-up” för Televerket (och möj­ ligen också till privata köpare) och 27 levererades som chassin. Modellen utvecklades också till en lastvagn som började säljas 1928. Försäljnings- resultat I augusti 1926 hade man beslutat sig för att lägga upp en serietill- 165 Volvos tidiga år Volvos tidiga år verkning av 1 000 fyrcylindriga personvagnar, hälften täckta och hälften öppna. I januari 1927 säger Gabrielsson att ”första serien av vagnar är i det närmaste placerad. Intresset har överallt visat sig synnerligen stort.” I själva verket gick både tillverkning och försäljning inte särskilt bra. Man hade rätt länge problem med leveranserna från underleve­ rantörerna och de svenska bilförsäljarna var rätt misstänksamma mot den nya svenska bilen. Man hade därför svårt att få tag på verkligt duktiga återförsäljare och fick ofta nöja sig med ganska oprövade förmågor. I augusti 1926 hade man kalkylerat med att försäljningen av de 1 000 första vagnarna skulle inbringa en vinst på 150 000 kronor, men i slutet av juli 1928 konstaterar man att förlusten i slutet av året beräknas bli 1 140 000 kronor. Förklaringarna till detta är bl. a. 100 000 kronor i experimentkostnader, 60 000 kronor för nedskriv­ ning av detaljer som inköpts för icke tillverkade öppna vagnar, pris­ sänkningar, fördyrad tillverkning samt affärsomkostnader under ett extraår (de 1 000 vagnarna skulle ju ha varit färdiga redan under 1927). Prissänkningarna berodde på att man tvingats att lämna åter­ försäljarna större rabatter (vilket slog igenom på priserna till kun­ derna). Man räknade också med att göra ytterligare en prissänkning under året, tydligen för att bli av med de svårsålda 4-cylindriga bilarna. Enda ljusglimtarna tycks ha varit den tidigare på året intro­ ducerade lastvagnen och hoppet om att en kommande 6-cylindrig modell skulle kunna vända trenden. I en PM från den 8 juni 1928, framtagen för att styrelsen skulle kunna bedöma det fortsatta handlandet, lägger Assar Gabrielsson fram fyra alternativ. Första alternativet är att bedriva verksamheten i oförändrad omfattning, det andra att helt lägga ned den, det tredje att utvidga den enligt tidigare plan och det fjärde att väsentligt utöka den. Man konstaterar att försäljningen av personvagnarna inte var till­ fredsställande, men att man med en sänkning av priset borde kunna sälja största delen av vagnarna till årsskiftet. Därmed skulle last- vagnsförsäljningen ha tagit så god fart att man borde kunna ha sålt slut de 500 första vagnarna redan i september/oktober. Skulle bolagets verksamhet läggas ner kan man räkna med ett 166 betydande köpmotstånd på personvagnarna, men detsamma kan in- träffa om det blir känt att man planerar att börja tillverka en sex­ cylindrig vagn. Man konstaterar att man inte med framgång kunde driva en verk­ samhet i dåvarande omfattning utan förluster — i varje fall inte om man skulle fortsätta att tillverka personvagnar. Däremot skulle en lastvagnstillverkning om 1 000—1 500 vagnar om året kunna gå ihop. Gabrielsson konstaterar att Penta vid förhandlingar påstått, att det skulle vara mer lönsamt för dem att köpa delar till lastvagnar från olika håll och sätta in sin egen motor i vagnen. Gabrielsson anser att denna kalkyl inte stämmer, men att Bofors kanske skulle kunna vara intresserat av att fortsätta en lastvagnstill­ verkning om Volvo lägger ner sin tillverkning. I planerna från augusti 1926 hade man förutsett en stegvis utvidg­ ning från 1 000 till 4 000 och senare till 8 000 vagnar per år. Man konstaterar att frågan om exportförsäljning är viktig, inte minst där­ för att man måste motverka säsongsvängningarna i Sverige, där bil­ försäljningen under vintermånaderna praktiskt taget ligger nere. Man har via SKF gjort undersökningar i bl. a. Argentina, Sydafrika, Au­ stralien och på Java och nämner också andra länder som t. ex. Ru­ mänien och Balkanländerna. Man refererar till förfrågningar som gjorts av General Motors i Stockholm om delar till Chevrolet. Flera av Volvos leverantörer har blivit tillfrågade och har sedan för Volvo påpekat den stora skillna­ den i noggrannhetsfordringar mellan GM och Volvo. Om Volvo sänkte sina krav till samma nivå som GM skulle man t. ex. kunna komma ned ca 20 °/o i pris på de av Bofors bearbetade delarna. Kvaliteten på den nya sexcylindriga motorn kommer också att avsevärt påverka priset. Den skall ha en ”medelst motvikter på samt­ liga vevslängar fullt utbalanserad vevaxel. Av dem i Europa, som hava sådana vevaxlar, känna vi endast Delage och Isotta Fraschini. Amerikanarna i samma prisläge som vi hava det icke.” Man vill också hålla fast vid Bosch, men konstaterar att det fördyrar varje vagn med ca 20 kronor, men Bosch anses vara betydligt tillförlitligare än andra fabrikat. Den nya sexcylindriga vagnen kommer i ren till­ verkningskostnad att bli 475 kronor dyrare än den gamla fyrcylind­ riga modellen. Det sista alternativet gäller en tillverkning av 15 000 personbilar och 5 000 lastbilar och Assar Gabrielssons rekommendation blir, att 167 Volvos tidiga år Volvos tidiga år man skulle utöka produktionen under 1929 till 2 000 personbilar och 2 000 lastbilar, för att 1 januari 1932 komma upp i en tillverkning av 20 000 bilar. Det omedelbara resultatet av överläggningarna den 15 juni 1928 blev att man skulle tillverka ytterligare högst 500 lastbilar samt en sexcylindrig personvagn. Frågan rörande det framtida programmet skulle senare tagas upp till förnyat övervägande. I augusti 1928 fick Volvo av regeringen tullrestitution för impor­ terat bilmaterial vilket betydde att exporten kunde göras mer lön­ sam. Dessutom lyckades man vid förhandlingar med SJ få en speciell fraktnedsättning vid transport av bilar från Göteborg till Stockholm och Malmö. Frågan om tullskydd för svenska bilar hade i flera år varit aktuell, men det var en känslig fråga som man tydligen ogärna diskuterade. Ännu under hösten 1928 skrev tidningarna: ”Efterfrågan på Volvo- vagnarna är alltjämt så stark, att fabriken nätt och jämt kan tillfreds­ ställa återförsäljarnas önskemål. I lager finns praktiskt taget varken personbilar eller lastvagnar.” Det var givetvis inte med sanningen överensstämmande, men det visade sig att Assar Gabrielssons tro på framtiden inte skulle komma på skam. 1927 hade man sålt 297 bilar med ett försäljningsvärde av 1 392 5 56 kronor och 1928 sålde man 983 vagnar till ett värde av 3 931 621 kro­ nor. Återigen gick man med förlust, men inte fullt lika stor som föregående år. Att Volvo-fabriken planerade att komma med en sexcylindrig mo­ dell var en mer eller mindre offentlig hemlighet, och i december 1928 meddelade några tidningar att Volvo skulle montera sin nya motor i ett par chassier av den gamla fyrcylindriga typen för att prova dem i tävlingssammanhang. Bilarna kördes bl. a. i KAK:s vintertävling där en kom på delad förstaplats. På Volvo var man hemlighetsfull om den nya sexcylindriga modellen. Så här skrev en journalist på Göte­ borgs Morgonpost: ”Undertecknad var ute en gång i vintras på fabri­ ken för att försöka få reda på detaljer men möttes av en med bart svärd beväpnad ärkeängel Gabrielsson. Och enahanda öde mötte alla nyhetstörstande.” Men den 23 april 1929 lyfte man på slöjan och visade den nya sex­ cylindriga vagnen som skilde sig avsevärt från den tidigare modellen 168 på nästan alla punkter. Lastbilsförsäljningen hade nu också tagit fart Volvos tidiga år Volvo hade flera tävlingsframgångar med sina fyrcylindriga vagnar. Man väntar sig tydligen halt väglag utanför staden, men enligt tidens sed har man snölänk bara på ena fram hjulet. och i slutet av 1929 kunde Volvoledningen för första gången konsta­ tera att året givit ett visserligen blygsamt — men nog så glädjande — överskott: 1 956:11! 169  feknikhistoriska notiser  Verla Fabriksmuseum i Finland av Gustav Danielsson Fil. mag. Gustav Danielsson, arkivchef vid Kymmene AB, berättar om Verla Fabriksmuseum, dess tillkomst och verksamhet. Teknikhistoriska notiser Bakgrund Industriell arkeologi har under det senaste decenniet blivit en allt populärare vetenskap, i synnerhet i de anglosaxiska länderna, men har även vunnit insteg i Skandinavien. Detta sammanhänger givetvis med det ökade intresset för eko­ nomisk historia och särskilt då för den som behandlar industrialismens genom­ brott. De fysiska minnesmärkena utgör härvid ett värdefullt komplement till urkundsmaterialet. Värdefullast ur såväl forskningens som allmänhetens syn­ punkt är givetvis de relativt sällsynta fall, då en gammal fabrik bevarats intakt med byggnader och maskiner in situ, d. v. s. på sina ursprungliga platser. Indu­ strins snabba utveckling har medfört att oräntabla fabriker lagts ner eller mo­ derniserats. De gamla bruken fick i många fall förfalla i all stillhet. Undantag finns givetvis. I Sverige har man vid bl. a. Stora Kopparberg insett, att det för­ gångna äger ett rent pekuniärt värde som ett led i företagets PR-politik. Dess­ utom förpliktar givetvis traditionerna, vilka, sunt utnyttjade, utgör en tillgång för ett företag. Bergsmuseet och den gamla koppargruvan i Falun är livligt besökta turistattraktioner. Däremot finns det, såvitt jag har mig bekant, inte något intakt bevarat äldre träbaserat pappersbruk i Sverige. Den äldre svenska pappers- och träförädlings­ industrin är visserligen väldokumenterad i bl. a. Stora Kopparbergs, SCA:s och Holmens Bruks centralarkiv. Motsvarande, om också mindre omfattande, före­ tagsarkiv i Finland är t. ex. Rosenlews och Kymmenes centralarkiv. Den finländska pappersindustrin har i Verla fabriksmuseum skapat ett levande minnesmärke över industrialismens genombrott inom den träbaserade träför­ ädlingsindustrin, vars genombrott i Finland skedde på 1870-talet, då ett flertal företag grundades. En del av dessa har sedermera utvecklats till storföretag. De övriga har till största delen antingen nedlagts eller uppgått i större enheter, vilket inte alltid utgjort en garanti för fortsatt industriell drift för ett mindre bruk. Det första träsliperiet vid Verla fors i Kymmene älv i Jaala socken inledde produktionen år 1872. Brukets tillkomst sammanhängde med den år 1870 öpp­ nade järnvägen mellan Riihimäki och S:t Petersburg, som öppnade Kymmene- dalens forsar och skogstillgångar för industriell verksamhet i större skala sam­ tidigt som transporterna av färdiga produkter till huvudmarknaderna i Ryss­ land underlättades. Man bör också komma ihåg, att storfurstendömet Finland som en del av det ryska kejsardömet inte hade någon tullgräns mot Ryssland, medan ryssarna åter måste erlägga tull vid import till Finland. Detta i förening med de synnerligen höga tullsatser Ryssland tillämpade gentemot sina grannar, gav självfallet den finska träförädlingsindustrin en fördelaktig ställning, så snart man kunde nyttja landets rika skogstillgångar som råvara för papperstill­ verkning. Verla låg visserligen tre mil från järnvägen, vilket beredde svårlösta transportproblem, som fann en mera ekonomisk lösning först då Savolaxbanan byggdes år 1892 och minskade avståndet till ca fem kilometer. Då hade visser­ ligen det första bruket redan nedlagts. Dess maskinella utrustning var anspråks­ lös och omfattade bl. a. en turbin och en slipstol på 110 respektive 50 häst­ krafter. Driften blev oräntabel och då bruket härjades av en eldsvåda år 1876, lades bruket ner. Dess grundare Hugo Neuman återgick till sin ursprungliga verksamhet som järnvägsingenjör. 174 Området jämte tillhörande forsandelar förvärvades år 1881 av pappersmäs- tare Gottlieb Kreidl vid Kuusankoski Aktiebolag ca 2,5 mil från Verla. Kreidls kompanjoner var pappersmästare Louis Haenel vid Kymmene Aktiebolag i Kuusankoski och konsul Wilhelm Dippell från Viborg. Det nya bruket stod färdigt år 1882. Förutom slipmassa tillverkades kartong. År 1906 omvandlades bolaget till aktiebolag, som år 1920 förvärvades av det år 1910 grundade och 1939 nedlagda Kissakoski Aktiebolag i Ffirvensalmi socken. Två år senare över­ gick vardera bruken i Kymmene Aktiebolags ägo. Omedelbart därefter ombygg­ des vattenrännan och regleringsdammen, ett litet vattenkraftverk uppfördes och en tredje slipstol anskaffades. Depressionen i början av 1930-talet och vinter­ krigets utbrott 1939 skrinläde vidare eventuella utvidgnings- och modernise- ringsplaner. Efter kriget hade Kymmene fullt upp med att modernisera sina huvudfabriker. Den enda större investeringen i Verla var ett nytt vattenkraft­ verk, som uppfördes år 1954. Verlas anspråkslösa årsproduktion (ca 4 000 ton) och föråldrade maskinpark gjorde driften olönsam. En genomgripande moderni­ sering skulle ha ställt sig alltför kostsam. Tillverkningen inskränktes gradvis och upphörde slutligt den 18.7.1964. De äldre arbetarna hade pensionerats och de yngre hade överflyttats till huvudfabrikerna i Kuusankoski. Träsliperiet och kartongfabriken uppfördes av stock år 1881, ett visserligen eldfarligt men då för tiden billigt byggnadsmaterial. Den egentliga fabriken och torkhuset uppfördes som separata byggnader. Vid en eldsvåda år 1892 förstör­ des torkhuset och ersattes följande år av ett nytt av tegel. År 1895 byggdes tegel­ väggar runt den gamla fabriken, där driften pågick utan avbrott under hela byggnadsskedet, varefter den gamla fabriken revs inifrån. Fabriken s. a. s. öm­ sade skinn. Torkhuset och fabriken förenades, vilket givetvis underlättade de interna transportproblemen i fabriken. De nya anläggningarna var ritade av arkitekt Edvard Dippell, bror till konsul Wilhelm D. De har i så gott som oförändrat skick bevarats till våra dagar. Tvenne gavlar, som rivits efter en eldsvåda i början av 1950-talet, återuppfördes enligt de ursprungliga ritningarna som förvaras i Kymmenes centralarkiv i Kuusankoski. Arkitekt Dippell var verksam som kyrkobyggare och byggnaderna på Verla bruk med sina ”romantiska” pilastrar, gavelornament och takryttare vittnar om detta. Man frestas rentav av tanken att Dippell använde Verla som en ”försökskanin” för sina kyrkobyggen. (Bild nr 1.) Brukspatronens bostad uppfördes i en våning år 1895 och påbyggdes tre år senare med en tornliknande del ritad av arkitekt Dippell. Byggnaden utgör ett vackert exempel på s. k. snickarglädje, som närmast påminner om äldre tiders lövsågsarbeten. Patronens arbetsrum med sitt snidade och färgglada trätak är en sevärdhet. Rummet kommer att restaureras senare. Byggnaden omges av en vacker och välbevarad park. Där låg även den ”obligatoriska” täckta kägel­ banan, av vilken dessvärre endast paviljongerna bevarats till våra dagar. I början av 1900-talet uppfördes ett sommartorkhus av trä, som revs då fabriken inrättades till museum. Byggnaden var uppförd med väggar av sned­ ställda plankor, som gav luften fritt tillträde. En restaurering skulle — på Byggnader Teknikhistoriska notiser 175 Teknikhistoriska notiser iJ Torkhusetsgavelmedbyggnadsåretangivet.IäldretidstavadesbruketsnamnWerla, därav initialen Wpå gaveltornen och skorstenen. grund av plankornas grova dimensioner — ha ställt sig alltför dyr. En miniatyr­ modell i kalandersalen visar byggnadens utseende. År 1902 uppfördes en lagerbyggnad av kalksandtegel, som även inrymmer brukets kvarn. Som vederlag för att avstå från sina forsandelar krävde näm­ ligen bönderna i Verla by att bolaget skulle uppföra en husbehovskvarn för att 176 mala deras spannmål. Denna skyldighet gäller fortfarande och åvilar brukets nuvarande ägare. Nära kvarnen låg en år 1886 uppförd arbetarkasern med 17 rum samt kassörens bostad, som även inrymde den folkskola, som åren 1890— 1922 upprätthölls av bruket, varefter den övertogs av kommunen. Med undan­ tag av arbetarkasernen, kassörens bostad och sommartorkhuset är samtliga bygg­ nader inom bruksområdet välbevarade. Detta gäller även den gamla mangel- stugan samt arbetarbostäderna utanför det egentliga fabriksområdet. Dessa har restaurerats utvändigt och moderniserats invändigt och tjänar nu som semester­ stugor för Kymmenes personal. De har dessutom kompletterats med ett antal moderna stugor, som skickligt dolts i terrängen för att inte förstöra helhets­ intrycket av den gamla bruksbyn, som ligger vackert grupperad runt en vik. Största delen av maskinerna på Verla har, frånsett smärre tekniska förbätt- ringar och kompletteringar, bevarats intakta och in situ alltsedan sekelskiftet eller t. o. m. tidigare. Den tredje slipstol, som anskaffades i början av 1920- talet, rubbar inte helhetsintrycket. Tillverkningsmetoderna förblev, frånsett Obarkade stockar kapas i cirkelsågen. Processen Teknikhistoriska notiser Daedalus 12 177 Teknikhistoriska notiser Slipstol med vertikal axel och mekanisk frammatning, levererad år 1903. elektrifiering och smärre förbättringar, praktiskt taget oförändrade ända till dess driften lades ned. Virket flottades till bruket, där det till en början upphalades för hand, senare med hjälp av en hästvandring. Vid tillverkningen nyttjades av produktionstek­ niska (kådhalt) orsaker s. k. överårigt virke, som lagrades nedanför bruket och fick torka där. Från upplagringsplatsen ledde smalspåriga stickspår till fabriken, där stockarna kapades i halvmeter långa klabbar i en cirkelsåg och därefter transporterades till barkningsmaskinen, som bestod av en oskyddad knivför- sedd roterande skiva, mot vilken klabben trycktes. Enligt uppgift miste inte en enda arbetare sina fingrar. (Bild nr 2.) Efter avbarkningen lastades klabbarna på en vagn för vidare transport till slipstolarna. De två äldsta slipstolarna med fem pressar, tillverkade av den tyska firman Germania S. Schwable & Co, ersattes år 1903 av slipstolar med vertikal axel och mekanisk frammatning, som levererades av Karhula Mekaniska Verk­ stad i Finland. (Bild nr 3.) År 1894 köptes en slipstol med åtta pressar, som tillverkats av AB Karlstads Mekaniska Werkstad. Slipstolarna var placerade ovanför sticksilen, sorterarna och uppsamlingsmaskinerna, till vilka slipmassan rann ner. Då ändamålsenliga pumpar inte stod till buds, tillsattes ett minimum av vatten för att slipmassan skulle kunna rinna ner genom sin egen tyngd. Är 1922 ersattes den av Karlstads Mekaniska Werkstad levererade slipstolen av en slipstol med tre hydrauliska pressar och horisontell axel, som arbetade 178 enligt varmslipningsmetoden. Massaflödet sköttes med hjälp av en pump. Slip- Teknikhistoriska notiser Överblick av uppsamlingshallen i nedre våningen. Till höger ses stapling av färdiga kartongark. stolen, som nyttjade 65 centimeters klabbar, installerades i bottenvåningen, där den alltjämt kan beses. Tre av de ursprungliga fyra uppsamlingsmaskinerna finns fortfarande kvar i likhet med en fjärde som anskaffades på 1890-talet. Samtliga är levererade av firman Germania S. Schwable. I samband med förnyelsen av slipstolarna år 1903 anskaffades ytterligare två upptagningsmaskiner, vilka på 1920-talet följ­ des av två nya. Totalantalet upptagningsmaskiner uppgick m. a. o. till åtta, av vilka de äldsta visserligen har undergått vissa tekniska förbättringar. Samtliga är cylinderupptagningsmaskiner och är placerade på ömse sidor om en mittgång med stickspår för transport av de färdiga kartongarken. (Bild nr 4.) En filt förde en tunn massabana från maskinens inloppslåda till uppsamlings- cylindern och då önskad tjocklek nåtts, ringde en klocka, som utlöstes av ett löp­ hjul, som började rotera, när det fick kontakt med det växande kartongarket. Klockan på varje maskin hade sin egen speciella ton. När klockan ringde lös­ gjorde maskinsköterskan massan från cylindern genom att föra en käpp av en utmed en fåra i cylindern. Då arken formades i tvenne massabanor på cylin­ dern, resulterade en upprepning av manövern i att fyra ark om 70X100 cm bil­ dades på en gång. Efter löstagning radades arken på varandra i ca 5 cm höga staplar på ett bord bredvid maskinen. Mellan staplarna lades en metallskiva. Staplarna lastades på en tralla och sköts in i endera av de två pressar, som ligger i bortre ändan av salen. (Bild nr 5.) 179 Teknikhistoriska notiser Löstagning av kartongark från uppsamlingscylindern. Vid löstagningen användes en käpp av en, emedan denna aldrig spjälkte. Bruket sålde även vissa kvantiteter slipmassa som våt, varvid metallskivan ersattes av ett metallnät vid pressningen av massan, som balades. Huvudparten bearbetades likväl till kartongark, som genomgick ett flertal olika arbetsmoment, till största delen manuella. Efter pressningen transporterades arken till torkhuset, som invändigt omges av arbetsbryggor i tre etage. Mellangolv finns inte, utan arkhållarna är monterade på järnbalkar i sju lager ovanför varandra. Torkhuset delas genom en brandmur i två delar. Arken torkade inom 3—4 dygn. De bägge avdelningarna fylldes och tömdes växelvis. Den nödiga värmen alstrades genom att bränna ved och avfall i ugnar i bottenvåningen. Bränngaserna leddes till rör i bottenvåningen. Luften omkring rören upphettades och torkade arken. Ovanför de hetaste delar­ na av värmeanläggningen spändes ett järntrådsnät för att hindra nedfallande kartongstycken att komma i direkt kontakt med ugnen eller de heta rören. Me­ toden var i hög grad oekonomisk och konsumerade dubbelt så mycket ved som 180 åtgick vid själva kartongtillverkningen! Teknikhistoriska notiser Ojämnheter och smuts skrapades bort med kniv innan arken glättades i kalandern. För att minska torkningskostnaderna uppfördes omkring år 1910 ett sommar­ torkhus, där arken lufttorkades på en vecka vid vackert väder. Var vädret regnigt, tog processen givetvis betydligt längre tid i anspråk. På hösten fylldes torkhuset och tömdes först vid påsktiden följande år. Kartongen buktade sig under torkningen. Därför placerades fuktiga kartong­ ark med några centimeters avstånd mellan de staplade arken, som därigenom kunde planas ut för slutbehandlingen. Denna skedde i glättningssalen, som in­ rymde två kalandrar med ånguppvärmda valsar. Under den allra första tiden skedde glättningen med kalla valsar, men redan år 1887 anskaffades en liten ångpanna för uppvärmning av valsarna. (Bild nr 6.) Efter glättningen sorterades arken individuellt och vägdes. Då ark av olika tjocklek sammanblandats under arbetets gång, vägdes varje ark separat och placerades i fack under arbetsbordet. Tjockleken angavs med siffror, som utvi­ sade hur många ark det gick på 50 kg. (Bild nr 7.) Packningen av de färdiga arken skedde även den manuellt och resulterade efter 181 Teknikhistoriska notiser 182 Vägning och sortering av kartongark enligt vikt. Framför sortererskorna ses horden med sina fack, som angav hur många ark det gick på 50 kg. två arbetsmoment i balar om 400 kg. Brukets reparationsverkstad i bottenvåningen har även bevarats intakt med samtliga verktyg och maskiner. Transmissionsanläggningen med dess remskivor och drivremmar är bevarad, men inte längre funktionsduglig. Hur fabriken såg ut när driften ännu pågick, visar en film, som togs under de sista dagarna fabriken ännu arbetade. The Verla Mill Story Industrial archaeology is currently very much in the vogue. This is obviously interlinked with the ever-increasing interest shown in economic history. An old mill with intact buildings and machinery preserved in situ is, for obvious reasons, something of a rare bird. Superannuated milis have usually become victims of “progress”. The Verla Mill, located about 25 kilometres to the north of Kuusankoski, is a living monument to the break-through of industrialization in the Finnish paper industry. The first mill on the site was established in 1872 and was destroyed by fire four years later. The second board mill came on stream in 1882. In 1920 it was acquired by the Kissakoski Mill (1910—1939), which in 1922 passed into the ownership of Kymi Kymmene. Operations of the Verla Mill were discon- tinued in 1964. The original timber-built mill buildings were in 1890s replaced by brick structures representing a “romantic” era in factory construction. The major portion of the original mill buildings and machinery has been preserved in situ. A few outlying buildings have been pulled down. By the standards of today the production methods were rather “primitive” and largely manual. Among the very few additions to the machinery was a new grinder installed in the 1920s. The produce was mainly dried in a seven-tier drying loft heated by hot air generated by an oven in the basement. Combustion gases and smoke circulated in pipes. This method, needless to say, was extremely un- economical. The repair shop and the calender room are, among others, well preserved as is the disconnected power transmission. In 1972 the mill was transformed into a museum by Kymi Kymmene. It is annually visited by about 8 000 people. A film taken during the last days of operations shows what the mill was like when still running. The mill buildings surrounding he mill—including the mill-owner’s residence—are today employed as the Training Centre and Holiday Village for the employees of Kymi Kym­ mene. The main reasons for the survival of the old mill are its distant location from the main industrial activities and the unsuitability of the site for other industrial enterprises. After World War II the Parent Company concentrated its efforts on the modernization of the main milis. The Verla Mill was left to die of “natural causes”, i.e. operations were discontinued when all the old workers were pension­ ed off. Summary Teknikhistoriska notiser 183  Daedalus 13 Andra Jubileumssymposiet Second Symposium on the History of Technology. Teknikhistoriska notiser Second Symposium on the History of Technology Transport Technology and Social Change On August 26—30, 1979, the Tekniska Museet will hold the second of its biennial symposia on the History of Technology. The theme of this symposium will be ”Transport Technology and Social Change”. The second symposium will be divided into five sessions, all plenary. In each of these sessions a sub-theme will be discussed. The symposium will close with a summing up discussion. For each session a chairman will be appointed well in advance to permit him to participate at the planning stage. Each session will have a duration of at least three hours; during this time a maximum of five papers will be read, one of them by the chairman if he so wishes. All participants will be personally invited. ”Victory is the beautiful, bright-colored flower. Transport is the stem without which it could never have blossomed.” TW. The history of man’s inventivness in finding means to transport people, goods and messages, as well as the interrelation between the new transport technology and far-reaching social changes have point by point been elucidated through scholarly work. There are, however, still many connections to investigate and many problems to solve, especially in the boundary area between those two fields of research. Was a new transport technology created by the needs of a society in a State of change or did the new transport technology cause that change? Why does a true European unitary culture exist at a time when Communications are bad and dangerous, while the openness vanishes and nationalism surges when inter- communication between States and individuals are improved and become less complicated? ”Transport Technology and Social Change” will be the main theme of the second of the series of biennial symposia, arranged by the Tekniska Museet in Stockholm. The theme might be considered as a part of the theme of the first symposium, ”Technology and its Impact on Society”, but it still represents a vast field of research. We hope that these symposia will continue to serve as a meeting-place for scholars from different branches of study—history, social Sciences, technology— with the history of technology as a uniting link. The papers presented at the symposium may cover topics from ancient to present times. Although there is thus no time compass, the symposium has been limited to the following five sub-themes: What caused prehistoric migration? How were the transports carried through? How did prehistoric man determine his position and find his way? What techni- cal means were used for the transports? The construction of canals in different societies and civilizations as well as in different times. The various functions of canals: as means of transport and communication, as working units in systems of irrigation, as producers of energy. Prehistoric migration Canals 186 Wmston L hurchili The political and economic significance of canals past and present. The techno­ logy involved in constructing canals. Man as a traveller has always strived to improve his means of determining his position by developing increasingly sophisticated instruments. There are few fields where we find such an intimate cooperation between scientists and artisans, even in earlier times when a connection between these two groups was far from self-evident. The modern technology of navigation came as a direct result of the European economic boom in the latter part of the Middle Ages; thanks to this boom more and more money could be used to develop better and better instru­ ments. One interesting point: in spite of our steady progress in the technology of navigation, we still know very little about how the best natural navigatörs known, the migratory birds, find their way! Today we regard the bicycle as a most natural part of our daily life; we seldom think of the revolutionary effects of this invention on the society of our grand­ parents! The bicycle was the very first means of transportation that man could use to propel himself on land, using his own muscle-power. It was also the first vehicle to be mass-produced and therefore obtainable by many people. The bi­ cycle created a big industry, promoted technological evolution, for instance the invention of the ball-bearings, and brought on the building of better roads. All this paved the way for the next great invention in the field of transport tech­ nology—the automobile. The bicycle gave a new freedom to the individual, changed the pattern of contacts in society and no doubt played an important role in the rise of democracy. The technology of extreme transports: extremely long, high, heavy, fast. The successful ones and the disasters. Why were they made? What prompted people to try them? Was it sheer greed that caused engineers and financiers to build extreme, often disastrous, means of transport, or did they just carry on the development to its logical end? What have the extreme transports and the extreme means of transport meant to the development of technology in general? Have the unsuccessful attempts and the disasters affected the public negatively, have they contributed to the creation of a doubtful attitude towards technology? The Transactions from the first symposium, “Technology and its Impact on Society”, held in Stockholm in August 1977, are now available, and can be ordered from the Tekniska Museet, S-115 27 Stockholm, Sweden. Price: 75:— Sw. Crs. The technology of navigation Teknikhistoriska notiser The bicycle Extreme transports First symposium Transactions 187  feknikhistoriska turistmål Pansarmuseet i Axvall Stridsvagnar i modern mening har använts sedan första världskriget. Namnet ”tank” användes länge för stridsvagnar, och har engelskt ursprung. För att hålla planerna hemliga låtsades man nämligen att det for­ don man höll på att konstruera skulle an­ vändas för transport av bränsle till fronten­ heterna. Den första svenska stridsvagnen, m/21, var av tyskt ursprung men modifierades och sattes i svensk produktion. Därefter har stridsfordonsteknisk utveckling bedrivits re­ lativt intensivt i Sverige. Man har bl a pre­ senterat sådana uppmärksammade konstruk­ tioner som 60-talets stridsvagn S. När Pansarmuseet i Axvall 1969 invigdes fanns där 27 fordon som representerade 50 års utveckling från sju länder. Idag finns på museet 43 fordon, huvudsakligen sådana som visar utvecklingen i Sverige men också vissa utifrån anskaffade vagnar. Så gott som alla fordon är körklara. På museet finns också en rad intressanta motorer och stridsvagnskomponenter, en del uppskurna så att konstruktionen kan stude­ ras. Dessutom finns en fin samling modeller av typiska stridsfordon från olika länder. Pansarmuseet hålls öppet maj—augusti onsdagar—söndagar 10.00—16.00. övriga delar av året är det öppet tisdagar och ons­ dagar 09.00—15.00. Andra tider efter över­ enskommelse per telefon 0500-336 37 eller 0500-650 00/452. Scania-museet i Södertälje Redan 1911 slogs de båda företagen Scania (i Malmö) och Vabis (i Södertälje) ihop till Scania-Vabis. Företaget tillverkade sedan personbilar, lastbilar och bussar fram till 1924, då man upphörde med personvagns- tillverkningen för att koncentrera sig på tyngre fordon. Det framsynta företaget hade redan 1918 skaffat sig ett litet företagsmuseum med bl a en av de första Vabis-bilarna. 1971 kunde man i en vacker fabriksbygg­ nad från 1908 öppna ett museum, hopbyggt med en ordentlig renoveringsverkstad och ett stort förråd för de gamla fordonen. Mu­ seet har sedan dess fått en ansiktslyftning och ger nu en utmärkt bild av företagets historia. Ett förbluffande stort antal representativa fordon finns utställda, liksom mängder av intressanta föremål med anknytning till fö­ retagets historia. De flesta fordonen är körklara och an­ vänds i lämpliga sammanhang. En Scania 1903 har 1976 kört det berömda London- Brighton loppet i England, och 1977 körde kommunikationsminister Bo Thuresson en Scania-Vabis 1917 i Automobilhistoriska Klubbens årligen återkommande rally ”1 Ro­ slagens famn”. Museet är öppet för allmänheten från mit­ ten av juni till mitten av augusti och visas dagligen 11.00, 13.00 och 15.00. Visningarna börjar vid Växellådsporten vid Scanias hu­ vudkontor. övriga tider efter överenskom­ melse per telefon 0755-817 20, säkrast 10.00 —11.00. NofTtOtR^ ’* (rso .-Näsby ■jallstaV. /SättraC' K f \u { Tofta\^ Muns<4 i B ber|L -Nora/fS V VK I S J Q - • ,\ Ö/N N^alsaker HasselDV VW Götön holmar Aaelsa+fe Ekeby Hbsby I \ b E o. • 'fer-c F ’ , B I KxisundéP____ _____' Hallsta f;alÄr"\ LWbv-- ——^-v-xr^bSI